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钻孔,求救,急

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1#
发表于 2010-3-2 09:55:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
西安北村12S纵切机,轴向钻孔φ2.5深35,45#8mm六方料,合金钻头,从2000-5000转速都试过,基本都在25mm深度时钻头断裂,1、钻中心孔,2、直接钻到15,3、15-35每2mm啄式钻孔。90#机油冷却,恳请各位支招。
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2#
发表于 2010-3-2 11:19:10 | 只看该作者
换高钴的白钢钻头试试。你硬质合金钻头2.5的转速5000的话,线速度也只有39m/s,相对硬质合金来说太低。另外看看钻头的同心度有没有问题。试试看
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3#
发表于 2010-3-2 12:00:20 | 只看该作者
2# chunzu
' s1 D9 W* x! M7 z# k. C这么深的孔不用内冷怎么行
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4#
发表于 2010-3-2 13:51:05 | 只看该作者
进刀2mm退刀,外冷却 有什么不行?我自己的小孔加工,直接割断只用圆柄部分,磨成扁钻样式加工。也没什么 不好用。
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5#
 楼主| 发表于 2010-3-2 16:37:07 | 只看该作者
该设备没有内冷的,现在问题就是20深以后排屑就不好了,感觉冷却不到刀尖了,还有产量很大,效率也没法提上去(20秒左右要求钻完)
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6#
 楼主| 发表于 2010-3-2 16:41:26 | 只看该作者
迫切希望高手支招(必须得在机床上完成),从钻头上(或其它工具)、切屑参数上、排屑及冷却等因素想想办法,非常感谢
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7#
 楼主| 发表于 2010-3-2 16:43:58 | 只看该作者
我现在是骑虎难下,必须得拿下啊
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8#
发表于 2010-3-2 17:36:23 | 只看该作者
啄式钻孔,钻头全退出来了么?
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9#
发表于 2010-3-2 19:57:07 | 只看该作者
,轴向钻孔φ2.5深35,45#8mm六方料,有这么难吗?????我觉得用普能高速钢钻头就可以了,建议你顶角磨大一些(>140度),这样排屑就好多了,用乳化液就可以了,若是用的小钻床,建议你用二硫化钼做冷却。
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10#
发表于 2010-3-2 22:42:53 | 只看该作者
想了好久,忽然想起一个问题:你用什么品牌的,什么型号、材质的钻头?
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