冷轧带钢展开后不直---[实际问题，求助]

国度

请教各位一个问题，我厂使用100*0.75mm带钢卷板轧制成线材，有些带钢比较好轧，有的就非常不稳定，左右摆动，很难成型。我发现带钢展开后不直，我觉得很难成型的原因可能就是带钢不直的事，我听说带钢最后工序是回火，请问带钢不直是在由宽带钢裁成窄带钢时候的事，还是回火之后的事，不直的带钢怎样取直，用什么方法轧成型材。说明：现在在进入机器前有一个5轴开平机，在带钢两侧各有一块刀片阻止带钢左右摆动（带钢不直不起作用）。有谁遇到过这样的问题。谢谢了！

sqks20

没有取现场看过，提不出什么具体的建议。是不是回火造成的啊？

chartter

影响因素很多，需现场具体检查分析

shaokuang

有可能是板材板形问题（包括潜在和表现），分剪后内在张力不稳表现出来，可经拉矫，效果不错

国度

请问4楼：我们用的是整卷的带钢，用什么样的设备拉矫，谢谢！

shaokuang

5楼，我们是冷轧厂，成品前一道工序一般用连续拉弯矫直机（2弯1矫或2弯2矫）

tong7861

那是大刀弯吧。

liway

应该是张力不够造成的不稳定轧制！

bittervers_li

8楼讲的张力问题确实是一个重要的因素，我觉得来料的板型是先决性的条件；4楼讲的拉矫是办法之一，但是拉矫的延伸率是很低的

kacut

宽带钢裁成窄带，有可能产生浪形，带钢热处理时冷却均匀，也可能产生浪形，特别是来料板形就不良的情况下。建议：1、轧制时增大前后张力，达到带钢屈服强度的30％左右；2、在轧机入口设两对3立辊的导卫，导卫装有压力传感器，感觉带钢对导卫的压力，如果压力达到一个值（自行设定），导卫就开始稍微的推动带钢，这样可以防止带钢在轧机入口跑偏。