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铝、铜等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

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1#
发表于 2007-9-7 13:44:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

在本专栏不时会看到关于如何防止和去除铝、铜等有色金属铸件发霉的求助。

( E1 E$ y. S& q4 U$ L

在学徒期间做过木模工,对铸造还是有所了解的,

7 x. b+ f k, a: S" q# t f

当时的情况是 ;熔炼的金属原材料是铝绽或铜绽, 铝、铜有色金属铸后,也不退火处理,直接进入加工阶段,零件也不表面封闭处理,从没发现过铸件或零件有发霉现象。

2 ?( m. l5 d' @6 B; l

现在的铝铜铸件是委托外协的,也没出现发霉现象

( G- o% F% t- W5 k% y0 _

查了铸造等方面的资料,没查到有关发霉的介绍,这说明只要按常规技术要求熔炼浇铸是不会出现发霉的。

9 e9 @6 A7 G: d* l* P

出现发霉现象,我判断是熔炼原材料问题,用的是回收或再生的材料!!??

: M. X* R' m5 J' T! p

当出现零件发霉现象,只有采取钝化(表面处理)来补救了。

( _7 ^1 Q& F9 C( x7 N

发霉是俗语,其实是氧化。

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2#
发表于 2007-9-7 13:53:31 | 只看该作者

Re: 铝、钢等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

猫侠,收到我留言了么?
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3#
 楼主| 发表于 2007-10-5 10:02:24 | 只看该作者
铸件---2 Y5 r. I1 g. i) J+ E
1原材料不纯,含有杂质,例;锌。4 v2 ]( @2 }/ \& \3 r5 i
2铸造缺陷,例缩松引起发霉
- v, z! c  L4 Z1 |3铸造铝锌系合金抗腐蚀性能差8 S% \. F. W) l3 x2 R1 v: ]
% I- R) Z: b" V3 ?, O& J6 |( N
冷却润滑---0 X5 E2 {8 v; i/ U0 X5 K7 c1 m
1定期更换切削液,确保切削液质量,零件加工后及时去除零件表面上的切削液
& z6 [# b1 e0 x. m2乳化液的浓度不宜过高或过低(20:1)切削铝制品时,若乳化液的浓度高,会引起工件表面腐蚀6 u4 d. m# t' ]
3不宜用含硫的切削液加工有色金属
' ?6 m% h: Q- r4建议用油基切削液冷却(但油基切削液的冷却作用不如水基切削液)黏度小、浸润性好的煤油或煤油与矿物油的混合油
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4#
 楼主| 发表于 2007-10-26 09:07:33 | 只看该作者
有色金属的热处理
. v, j; w& n7 X! ^/ t, d退火:$ {2 L; M) P" E. F% G. c
1均匀化退火
; \- A, q  z2 j2 }- O; D8 l2再结晶退火% `9 M, \! {4 @& E4 }
3低温退火4 Q7 d4 Z6 e4 D% y' N, @1 y9 n
4光亮退火----在保护性气氛中或真空炉中退火;纯铜退火,气体中含氢量不应超过3%。防止氧化、节省酸洗经费,获得光亮表面,多用于铜和铜合金。
4 ^8 B4 i/ x, ~& p2 e% h) z
) ?& [' B2 K5 X6 L. M& ?淬火+时效% _8 z7 u! s7 W$ Q, ~8 o
淬火---热处理强化,多用于铝、硅、镁和铝铜以及铍青铜。黄铜、锡青铜和铝镁合金不采用热处理强化。
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5#
发表于 2007-10-26 11:36:30 | 只看该作者

回复 3# 的帖子

猫哥,对于铸件的发霉,你说铸造的缺陷可能会引起发霉,本人认为你说的不对;. ?7 l# j( p' T1 `, x
本人认为可以从以下分析:4 h' e8 R3 |+ g/ |1 G
1、铸件的成份,如铜等元素在接触到潮湿的空气时,会发霉。' ?& L# m- a! F( }6 o" j/ l; V% L
2、铸件在铸造时,多用到脱模剂,这些多是植物油、矿物油及油脂的混合物,残留在铸件的表面,一段时间后,遇到潮湿的空气,也会发霉。; N! f( Z% t# Q) J7 {6 [2 ]
3、铸件的加工,多用到切屑液,成份多是皂化液,不清洗干净,一段时间也会发霉。3 d4 d8 U/ `& x  s9 v4 v
所以要防止铸件的发霉,要多分析,然后针对可能产生的原因,逐个解决。
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6#
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:59:19 | 只看该作者
车工常用切削液选用
6 m" j5 }" x" d3 r7 F粗车;外圆及镗孔
8 K9 q- V# V, ?/ ~" c" H                     黄铜                       青铜                                          铝
9 [/ s6 ?! p, j, E1 T) v1 M一般不用:乳化液3%-5%        一般不用:    一般不用:中性或含有游离酸小于4mg的弱酸性乳液
4 k( _& F4 d) w  H3 R. x' r( @# y% h+ F6 _- \
2 |' L1 x1 L+ P, ?
精车;外圆及镗孔,割断及车槽: r% U+ b- o( u' R/ x8 r1 C4 p
                 黄铜、青铜                                                                   铝' U! s% \: l( t% ]
乳化液7%-10%:硫化乳化液                          煤油:松节油:煤油与矿物油的混合油
* ~, y# B9 D4 B. R0 ~+ |$ T( S/ }8 a) u& c& _% b
: z* a9 H6 G7 N! f+ x9 G: J7 o( R
钻孔及车孔
. k% u5 y: U- K2 p) I                      黄铜                      青铜                                           铝- |+ g" S1 a$ g7 s, a
一般不用:菜油              乳化液7%-10%:硫化乳化液        一般不用:煤油;煤油+菜油的混合油" d6 t8 W7 y$ C0 X9 J3 M: n
! D) c6 \  f" D0 M& y

# _6 E: ]# Q7 _7 K+ t3 r* h铰孔$ x3 x# c% t! f% u6 ~* _
                     黄铜                                                   青铜、铝
7 K& m- x* K# g' |4 D一般不用:菜油                        2号锭子油:2号锭子油+蓖麻油的混合油:煤油+菜油的混合油
7 w+ H' h# ^' a/ W; V& r0 S1 y
6 j. t8 w9 j  N8 J! q$ r/ p
. S) q3 w3 }3 g车螺纹6 w/ @2 v* q' t; e- ?2 C% H
                 黄铜、青铜                                                   铝
) \* Y2 ~$ F& [一般不用:菜油                           硫化油30%煤油%2号或3号锭子油55%混合油;
; m2 r) i) s* n% S  u" N                                                   硫化油30%煤油15%油酸30%2号或3号锭子油25%混合油
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7#
发表于 2008-4-12 01:23:35 | 只看该作者
这里的资料非常好!!!
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8#
发表于 2009-8-26 14:42:34 | 只看该作者
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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9#
发表于 2009-8-26 15:18:54 | 只看该作者
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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10#
发表于 2009-8-26 15:20:08 | 只看该作者
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
, u& m7 P2 ]  T8 u& C. E
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