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液压油缸划伤 原因及对策---请教

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1#
发表于 2009-6-12 07:41:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
工程机械(挖掘机械)的油缸经常在实际的使用中造成划伤。
7 f7 T1 j% n: m4 t2 i' P& z不知各位大侠有没有人对此有过研究?有没有这方面的相关资料。
& p! \8 q- o5 G6 S3 u3 Y3 V; v8 }5 t$ ?+ l望赐教。
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2#
发表于 2009-6-12 21:35:23 | 只看该作者
怎么划伤?你是说磕了?
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3#
发表于 2009-6-14 19:02:51 | 只看该作者
加防尘套
" f. J+ H: y9 v' s
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4#
发表于 2009-6-15 15:01:03 | 只看该作者
一定要加防尘套!!切记切记
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5#
发表于 2009-6-15 16:58:58 | 只看该作者
对呀,增加防护等级,ip
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6#
发表于 2009-6-17 22:20:50 | 只看该作者
增加防护等级
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7#
发表于 2009-6-18 11:03:38 | 只看该作者
增加防尘套是最好的方法。
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8#
发表于 2009-6-18 22:17:08 | 只看该作者
增加防尘套是最好的方法。
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9#
发表于 2009-6-18 22:17:54 | 只看该作者
原因很多的  没有办法根除   只能从几个方面都做好了  尽量的避免   防尘好点  别进去灰尘  用导向环  避免柱塞跟缸体直接接触   提高加工精度   表面处理做好点
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10#
发表于 2009-6-19 01:42:50 | 只看该作者
本帖最后由 开心 于 2009-6-19 01:51 编辑
; J% k+ H0 V2 x8 G- w, Y& P% d$ v' w* A8 U3 j7 v. R$ t6 [
液压与气动件表面修复: L  q8 J) ?% J4 H
应用范围:0 ~: G2 t1 i% o
1、用于缸体、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮键槽、转子轴承位等各类机械零件的断、裂、磨损、棱角崩损、加工超差、锈蚀等方面的修复;
& @2 J. v+ ~9 I1 p3 ^2、对大型精密设备零件进行现场不解体修复;
% e  l) z6 o. `5 Z3、对碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种进口、国产材质及不明材质进行修复;
1 A% i3 K  v$ D/ t- ^4、对表面镀铬、镀钛、镀铜等复合材质及橡胶、塑料等非金属进行修复;5 b- |; z, X: ?. E1 k: T
5、对相同材料或不同材料进行连接、固定、密封及管道、容器的带压堵漏;
  a. W( Y8 d% `( g( _, v: u$ v5 Q. M6、还可用于零件表面的改性,使其分别具有减摩、耐磨、耐高温、防锈、防老化等各种突出性能。( w$ P, i6 R0 m6 e: j( \8 [
修复特点:
5 y6 K4 G8 h8 i! v" u/ R2 N1、零件在修复过程中常处于常温状态,不产生内应力、无热变形、无裂纹、退火、软化现象,无断裂的潜在隐患。
7 E% q. l' r) O8 n& N2 T2、结合强度高,致密不脱落、耐磨、耐冲击、抗压、防渗漏性能可靠。
/ {" u9 N* ?. M3、工艺先进,对修复零件材质、形状无特殊要求。
9 O; r7 s  s4 E# w4 y4、特殊补材,性能优异。硬度可达HRC60以上,耐磨性为45#钢调质的2~3倍,耐腐蚀性为不锈钢的1~~1.5倍。
' R7 O; A- T- j0 o5、对零件磨损的局部进行改性。通过选择不同性能特点的修补材料,使零件修复处的机械性能高于修复前的材质性能,故零件受力磨损的局部区域通过强化修复,不但可以正常工作,且从硬度,耐磨性、耐腐蚀性等各方面均超过了磨损前新品的性能。: R* [; y$ W5 Y
6、修复位置准确、灵活,各种形状、各种斜面及无法解体的狭小空间均可修复。/ h! Y! H9 {, b* L6 E' Q9 |; r
7、修复周期短、修复速度快、可现场不解体修复,特殊情况也可边修复边生产。
1 T: s9 }6 }) o% ]* j; c2 t
9 L- G  q* H: \我们最近修复一条油缸活塞杆好像是镀钛,成本很高的.0 \6 v( l/ Z- Z, R
# }' z+ M/ G6 A) W" _

: F/ n( u/ q* a* P( i9 O+ N% R1 e

    0 y) l4 ~0 w  K" G: b
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