断续切削加工出来的外圆和内孔是不是会同心度不良？

sjkabc · 发表于 2009-5-20 19:07:13

铝压铸件，有一个缺口，车削加工带缺口的外圆和不带缺口的内孔。加工后以内孔为基准测量外圆的同心度是0.02。我尝试了半天发现即使机床主轴跳动打到0.001一下，加工后的外圆内孔同心度都在0.03～0.06之间。怀疑是断续加工所致，请各位确认是否是这样，如何解决？

sxc6138 · 发表于 2009-5-20 19:17:12

这个要看你的工件大小多少长，有没有用中心架，粗精加工油没有分开，还有机床的功率，你的装夹有没有问题。。。

老飘 · 发表于 2009-5-20 23:34:42

2# sxc6138
这与机床的功率的联系是什么啊？？一直不太懂这个问题？？

sxc6138 · 发表于 2009-5-21 16:50:37

大东西在小机床上加工，能加工出合格的东西吗？？？

liuyigang · 发表于 2009-5-21 17:12:27

壁厚多少是否变形

sjkabc · 发表于 2009-5-21 18:01:04

东西不大，是个盘盖类零件。直径65毫米左右，长度在45毫米。余量1.0毫米。机床刚性和功率足够。使用弹簧夹盘，装夹部分是通孔的，壁厚在10毫米左右。不要加工，且远离切削部分。外径分粗精车两次进行。内孔余量比较大，三次车削完成。

sxc6138 · 发表于 2009-5-21 18:10:22

楼主，你这个工件分了几次装夹呢，有时候装夹一次并不一定就是同轴度好啊，即使是很短的零件啊，还是发个图纸上来看看吧，虽然我不是很懂车床。
不过铝挺软的吧，可能在装夹的时候就变形了

xumeng200611 · 发表于 2009-5-21 20:46:11

断续切削应该不会出现影响的尺寸的

sjkabc · 发表于 2009-5-22 17:56:00

一次装夹车削完成。铝是合金铝，ADC12,至少比纯铝要硬。

sxc6138 · 发表于 2009-5-22 18:13:04

楼主还是发个图上来看看吧，一般是内孔失圆了吧，你说内孔余量比较多，开粗的时候就有震动了吧，造成失圆了，你精加工在这么车，还是失圆的。。。

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