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发表于 2009-5-14 15:21:56
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1、 塑料处理
8 r. k& t( D* }( WPOM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。
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再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。
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: o" }0 ^9 W% c+ T2 v" C) J' r% J( U2、 塑机的选用/ l/ g8 j* x: X. k
POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。! X8 y) U5 e) [: Z( z
, v- @8 B" k1 e9 `3 b7 Q0 a3、 模具及浇口设计
8 H/ o! p' A- _ n( S常见模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-1°30′之间。
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排气系统- J. ~9 ?3 {$ X8 _
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm8 s7 e5 H8 r) I5 a' ^
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm- O" l/ p+ @( H# p. B2 [' {
; I- n+ D( N7 ?, z% W) E# E; o4、 熔胶温度
( `3 J2 Q2 l3 e7 P可用空射法量度
1 V0 F; |" E/ }6 zPOM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)+ G: M' C, ~( ^+ `3 `
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)0 u0 L5 H4 q5 S( b2 z
! f' e' b: }1 r/ x+ [3 G& r a5、 注射速度8 w5 `5 K3 L( N2 r# d; H, [7 }
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。7 p( E0 `6 i1 h" S! B* F, `
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6、 背压
# O* z; X2 u8 R8 r/ J越低越好,一般不超过200bar
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7、 滞留时间7 I( _6 c4 ~2 n
如设备没有熔胶滞留点 1 f$ [1 A% ]+ v: m- v, N4 z0 y
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POM-H 可在215℃滞留35分钟. k) t6 O$ C) F3 d; k4 l+ L5 M" P
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
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' H5 l' x5 W1 O) m6 ^2 N7 \在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。3 E% {" z/ l' ^) b) h" }
( A( C- @$ W6 \) A/ n9 H8、 停机0 S @5 v8 Z* F% D
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。. |" i y8 I( e7 z
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9、 后处理* t, ?7 G; [) z/ j" R+ L
对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。' g) `( J+ g7 y4 P+ m
退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。# [; a; O. V4 c- @4 T$ ~5 ~
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POM后处理工艺
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聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
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! {! _& [* v7 U6 I9 c' e' { 1 PBT的工艺特性
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6 I! F' v/ A+ p' O. u8 k2 Y; B S PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
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2 h8 y0 `7 A7 P6 k; K PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。: v0 w3 ]! p2 o1 i# M8 y1 B7 |
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PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
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& L8 \) ]9 P. t0 M. Q& W, S4 C PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。" r2 F6 q6 A# V( A" @, S! ]& f
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2注塑机4 w* I4 ^3 {; w, ^& g
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选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。% n# e6 {; L$ f2 r# E1 Q5 A% c
4 W2 b" M( i1 S. h+ N6 m ①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
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/ T, v r1 W6 o9 X& F2 z- Q( i1 x ②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。* }+ l U' |% _
8 |) O: S4 K4 R/ f' {' M, [0 K ③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。8 g8 [; L9 X; |
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④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
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0 x$ I1 D" T& D0 K' B, n2 ^ 3制品与模具设计
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8 U e6 [/ m7 ~; W" [7 N* Z8 {: J% v ①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
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+ e- y5 B1 n0 h! a. ~6 C( i ②PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
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- U0 a5 K; m# X- e. k% O ③模具需要设排气孔或排气槽。9 i9 p7 B; n" \) @2 ?
# z) f' S7 D1 \, O ④浇口的口径要大。
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⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。# T3 `" A) `8 S1 u' H
; W, i r3 W) E2 ?0 X ⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。1 j# F+ f" ~' O7 e9 N1 W
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4原料准备' Q0 N U: e# I! P7 f0 g
/ w, R5 Q+ v" I1 _( v 注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。
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! W4 Q4 G6 K4 ~7 t% \! Q. i$ M v4 Y 5注塑工艺参数5 p8 z9 X9 |: d0 i! |1 \
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①注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。" u" F1 O1 ]$ f
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②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
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③注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。/ v! s; d' t) K: j
# H5 [; q! Y+ f ④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。/ C4 B/ `1 H6 z( v* C" S7 j
4 ]( I% s5 s n$ P% U, ] ⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。1 E3 u$ p7 }( Q
3 F# N Z r4 c+ K ⑥成型周期一般情况下为15~60 s。
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' j, f6 C9 _& Z. U" P' V2 O* V 6注意事项* s! A( p5 R- H8 a1 [) N
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①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。( T# z0 B8 `, K7 O, L+ h
d2 W% s5 j+ i: |9 B0 ]/ t' L- \/ Q ②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。/ A# ]/ \, _+ {: d$ s- C
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③停机处理PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
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9 V+ O) [# r! M. E8 u ④制品的后处理一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。' \" [9 v, \4 {# Y0 ^# `+ y9 x% T
$ k- G# N s. Y; Q8 t3 ` 聚对苯二甲酸二丁酯(Polybutylene terephathalate),系以对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇(1,4-Butanediol)聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。由于PBT树脂的—CH2—链增长,使得分子链易于挠曲,所以玻璃转移温度比PET低,而结晶速度增快,其化学结构式如下:
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( w! ~, t4 i' B4 v4 t PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功,并以Celanex商品名上市,随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona,日本Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。PBT又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
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: P6 T# V- h! Z4 C Q* a" c PBT下游应用的关系产业有包括汽车、电子/电器、机械业:$ D! j" _$ D \) z" ^& I' J5 i
. @' K; J( _8 Y+ j( L; u9 c- ~% | (1)连接器
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连接器是信号间的桥梁,是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件,PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器,PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被采用。PBT因焊钖耐热性差的问题,使其无法使用在SMT型连接器上。0 E) D& j8 |' }/ J/ ?7 ]
: }/ x- m% L( k1 j (2)散热风扇
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PBT的第二大用途是使用在散热风扇,散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热,对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度,PBT通常以加纤30%的形式应用作为散热风扇之外框及扇叶。
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" V+ U7 O2 Q4 p; ] (3)绕线轴(bobbin)
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. |+ S6 w7 A4 b7 Y3 e# |1 x6 e6 h PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴,一般以PBT加纤30%射出成形。绕线轴要求的物性包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等,适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形状复杂的产品都采用PBT树脂,虽PBT焊钖耐热性差,但其环保意识较高的欧美日等国,有增加采用可回收PBT之趋势。* ?6 x' w( ?, {: j; I
+ v, Z) T0 D) J$ c0 y, B1 o' |8 T# Y) c (4)汽车产业
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, Z N- }6 w, Q2 D* }5 C 在汽车产业所消费PBT量约2,200公吨,其中一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金,可作为汽车保险杆。此外PBT亦可用于车窗马达外壳,机车马达零件,汽车传动器齿轮盒等。
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) O, P$ f% `" H3 q+ W1 O 其它! t& ]- E1 V* Q! X1 V7 i: z
! [* [7 G; h# v, z$ K PBT其它用途,如加15%玻璃纤维应用作为省电灯泡底座的内座及外壳,以PBT/PC合胶作为溜冰鞋鞋底,其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳。 |
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