本人是小工厂铣工,主要操作龙门铣,对立铣卧铣均有涉及。限于所接触的产品有限,仅以部分心得供新人参考,也敬请行业大师开释部分疑惑及不当之处,顺变给本人技能水平估个位置(好象考取证书比较难,本人四年制中专,非复杂零件识图不在话下)
4 `; ^" m# E n* F/ s. T( N. g: n5 c+ C& g2 Z( Q! s/ j
A 关于切削线速度 通常材料偏软可以取大点,材料偏硬住小里取。
2 J/ S& ^. p' l$ }, M 有一点不明白的是有时钢件线速度150m以上,刃口虽钝也能强行铣过去。7 X9 h( m8 z) v% c$ s- v v: D
0 d+ L7 C! i6 I1 AB 关于走刀量 通常理论上每刃切削量是10丝, 钢件加乘个系数0.6到0.8。+ D) E8 [" k& p( L! C) G
7 T) L2 R0 b* q
C 关于铣削方向 通常用的是逆铣,平稳些,有资料说材料硬用顺铣,感觉会因丝杆间隙窜刀。, f! K1 P4 g3 L9 r1 z6 U- H2 H* A
这点在用于锋钢铣刀尤为明显,窜刀是断刃断刀的。要注意进给方向,并消除丝杆间隙的影响。
$ K% g" D1 ?" t5 M8 D' K5 z2 h* F' w( A# D1 Q2 O
D 关于不对称铣削 尤其是薄壁窄边件,靠边逆铣冲击力小,振动小些。 为加强整体刚性,采用向外支撑,或向内夹紧,是有益处的。
3 ^2 {. x& d/ I# F9 l) K% J# V+ k2 E
E 关于立铣上的平口钳使用 平口钳平紧工件时,往往会因其有间隙而向上抬起,铣成斜面。采用软窄材料2至5mm,如砂布、细木棍,垫压在活动口工件两边,边紧边压可贴紧底面。! A; J& ]$ z% @6 T; f" W- Z6 O6 ]
! \# G0 v, w; MF 关于嵌齿合金刀盘校圆 多刀片的盘铣刀,往往只是其中几块刀片铣削,有些没用上。原因是刀盘槽深好点的有10丝出入,多的更甚;刀垫与会有少许差别,导致刀刃不在同一圆周上。 使用百分表,用5丝和10丝的紫铜皮剪成小垫片,可以调整到5丝内的差别,使刀盘均匀切削。用上一时间,有断刀片情况,就必需重新校正了。5 v. t* N, E8 Z7 B
$ }' H6 b) n7 s4 r
G 关于校平刀盘 立铣头左右以工作台转百分表可以校平,要求高的以铣工件相同位置等高点校正。如龙门铣坠刀严重,在铣头和铣座间垫铜皮,以百分表校正前后。2 h& e; a+ s5 ~
- @7 ?9 o( q& o' Z
H 刃磨锋钢铣刀刃带 锋钢铣刀因刃带后角小,铣削不锋利或使用变钝后,在加工面要求不高的情况下,可以顺着刃带刃磨后角,变得锋利好用。
; P: l& }( w- t! S0 @/ @
5 D7 h8 e7 t# k3 G. MI 精铣刃磨真正起作用的刀片 找出最低起作用的刀片,半精铣时取下,精铣加上。 精铣中软铸铁,或者刃尖变钝后,可以刃磨加宽修光刃,延长刀具使用寿命,并可以获得较好的表面质量; 精铣钢件,可以将刀片的修光刃,磨出负刃倾角,有助于耐用度。
V( f s5 R7 M4 q( J. [3 L 关于精加工钢件,我的疑惑是普通刀刃总是感觉在较高线速度下,容易变钝,请求指点。
# T/ z% K4 R( {* G9 m
; K8 h" I! {4 H5 YJ 无数显的普通铣床 有公差要求的台阶,壁厚等,视情况留余量0.3到1mm,测出余量后,以百分表控制刀具移动量。& m/ u) z( \$ o, g5 k3 ?: r2 p
7 }4 x% M' E4 Q
如有不足,容后补充。 |