40CR与42crmo性能比如何？

锄禾日

40CR与42crmo材料，调质到相同硬度HB250，这样两者相比力学性能，综合性能上那个好些，做动力轴用哪个更合适？谢谢！

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42CrMo材料相对要好一点。不过价格也要高多了。你考虑产品的需要

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当然42Crmo好,同楼上观点.

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40Cr：（1）特性 中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
+ n2 D; f3 ~0 n2 `# z0 u% @　　（2） 供货状态及硬度 退火态，硬度≤207HBS。
　　（3）标准GB/T 3077-1999 钢的化学成分 （质量分数，%）C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
+ N% H) S4 G4 V: W6 G6 w$ s　　（4）参考对应钢号 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
　　（5）临界点温度 （近似值） Acm=780℃
8 i8 K4 {- z$ R　　（6）正火规范 温度850~870℃，硬度179~229HBS。
: O8 _. w' v% Z( j4 W# h/ s　　（7）冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。
　　处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。
; m# j3 B( d, x/ |. M　　（8）生铁屑保护摆动回火规范 （670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。
/ w) Z( N8 _/ w' Y. }* r+ o　　（9）调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。
3 [/ W4 I6 m' L' r9 _5 i42CrMo：
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
　　●化学成份：
) ~. l8 }' U' H2 W1 ]; M* `9 ?3 z, A　　碳 C ：0.38～0.45
　　硅 Si：0.17～0.37
　　锰 Mn：0.50～0.80
7 A6 a2 ~. P' \. e) g% Q　　硫 S ：允许残余含量≤0.035
　　磷 P ：允许残余含量≤0.035
1 K0 I% m4 {0 K1 w3 e　　铬 Cr：0.90～1.20
* `/ T0 e( b3 G4 L2 G　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030
　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030
　　钼 Mo：0.15～0.25
　　●力学性能：
$ e! V4 b# _  p% b) G; H  ~" T　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
' |( r& O  i2 n; U! V* b' A1 }　　屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
  Q& G# D  w4 L　　伸长率 δ5 (％)：≥12
8 x9 e' t; h( V: T; E/ n　　断面收缩率 ψ (％)：≥45
　　冲击功 Akv (J)：≥63
　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
　　硬度 ：≤217HB
　　

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我在单位采购42crmo，设计不允许用40CR替代，主要是硬度的问题。