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表面强化技术

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1#
发表于 2009-2-6 19:46:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
5 C( }# K4 |1 w; b9 p
许多零件既要求有很高的冲击韧性,机加工性,又要求表层具有高耐磨性,推动了表面强化技术的发展。目前,表面强化技术可分为以下几类:
% s/ n" x2 r: a+ x( W- i8 m" J  O11 K! g% y( N7 b; R2 t( M
表面形变强化。主要是利用机械方法使金属表面层发生塑性变形,而形成高硬度,高强的硬化层,常用的方法喷丸,滚洋为中用压和冷挤压。表面形变强化方法简单,但对耐磨性能影响较小。
$ D; N$ T* @, z6 u4 I+ C9 Z2& ], a% X+ ?7 H
表面热处理强化。是利用固态相变,通过快速加热的方法对零件表面淬火(如感应淬火,火焰淬火,激光淬火等),可提高材料的耐磨性和抗疲劳强度。: v3 Z$ _6 u1 ~- z( a
3
; y" O7 Z$ Z  E5 W化学热处理强化。是利用外来元素的固态扩散渗入,来改变金属表面层的化学成分以实现表面强化。化学处理需要专门的设备,处理周期长、成本高。
- E0 F2 q$ r# T47 I. y) I" W7 k: V
表面合金化。一般是指利用工件表层金属的重新熔化和凝固,以得到预期成分或组织的一种表面技术。它是采用高能量密度的快速加热,将金属表层熔化,或将涂覆在金属表面的合金材料熔化,随后靠激冷却进行凝固而得到硬化层,而使表层具有高的耐磨性。, m1 J1 }$ f: N$ P; e
5% @3 n/ n: y$ S+ l( c4 r9 `
表面薄膜强化。是通过物理的或化学的方法在金属表面被覆与基体材料不同的膜层,形成耐磨膜,抗蚀膜等。主要方法:电镀、气相沉积、离子注入等。需要有专门的设备,技术性高,成本高,形成的薄膜很薄,不宜长期使用。
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2#
发表于 2009-3-31 10:51:16 | 只看该作者
沙发!收下,看一下,谢谢!
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3#
发表于 2009-4-1 21:51:46 | 只看该作者
板凳看一下
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4#
发表于 2009-4-2 09:09:46 | 只看该作者
其中第5项,由于复合材料的发展,已面貌一新大为改观。“专门的设备,技术性高,成本高,形成的薄膜很薄,不宜长期使用。”应当全面翻案
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5#
发表于 2009-4-3 10:50:55 | 只看该作者
很好
* t: j) w/ Q! d) Y/ A5 W) W很专业
( @/ m& s7 ^6 I6 K2 H" p谢谢啦先$ w$ _9 b% l3 n- x2 E
看来各个方面都是博大精深啊 、
6 _- L" d( o% u$ f值得 用心努力去学习
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6#
发表于 2009-4-3 16:59:36 | 只看该作者
我们就是做表面膜层的  PVD现在已经不是什么新技术了
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7#
发表于 2009-5-2 23:19:34 | 只看该作者
市场上有种专门的表面涂层强化设备叫电火花强化机,用碳化钨棒来结金属表面强化,提高硬度和提高耐磨性的。
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8#
发表于 2009-8-5 20:45:12 | 只看该作者
市场上有种专门的表面涂层强化设备叫电火花强化机,用碳化钨棒来结金属表面强化,提高硬度和提高耐磨性的。
* t0 F2 j3 |6 Fxguos 发表于 2009-5-2 23:19
8 P" Q- |; d  o+ W5 C2 A8 v
我也用过,但表面粗糙度不太好,要研磨一下。
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9#
发表于 2009-9-23 23:04:00 | 只看该作者
沙发!!!
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10#
发表于 2009-9-24 22:22:21 | 只看该作者
板凳看一下
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