数控前途的确是很不错的,但是中国的数控技术一直发展很慢,企业对数控的适应能力不强,缺少数控方面专业的操作调试和维护人员(大量缺乏) $ x- D- {+ u. `7 g
加上数控企来业对系统的保守,以及员工间的技术保守,使得数控的推广有点难 6 m0 X8 C4 d$ |9 j& v. M
一个是企业没有前沿的眼光,短期投资巨大是一个大问题,缺少政府扶持
+ U/ D/ ~0 H$ g" g0 w1 w二个是企业没有专业的维护队伍,使得数控系统维护成为最大的障碍.我在
" G" B# q, M7 e$ u5 A 几家企业看到瘫痪的设备,因为维护费用下人也就放弃,就这样一传10,10传100就说数控怎么不好...................
( C5 d" y$ m9 X8 \1 r$ O5 C! C5 ]三.数控人员的素质偏低,基本都是由本企业培训的员工居多,很少有引进先进人员(大学,研究生,博士等)为企业培养新鲜血脉 - \0 x2 E9 J, X0 n1 T% Y0 }
四.正规的培训渠道和培训理念缺少.很多培训机构有其名而无华 9 [! `' C) j" i( x* i4 z
下面就学院培训我看我的几点看法:
0 h4 k1 ~3 B- i" N% @# f8 Z课程设置不合理, # O; o% c' N8 S+ c l7 g! L. _ k
缺少数控培养的专业的优秀教材 4 o/ B2 @. S5 R7 W; n* o
很多学院缺少模拟仿真设备,更加不要说什么 逆向工程了 7 N; Q, i1 n9 f7 [, G
数控教师的自身专业素质不高,很多是学院出来的,缺少实际理论的东西,有点纸上谈兵
, P9 Z0 {! T+ O* j2 V( v3 m2 D不少学院对数控项目的自我研究少,不肯花钱 1 g% T, l$ O, A8 m) b
很多学院数控设备包括系统过老,没有升级和革新,这个也是国内很多理工大学的弊端 ; n6 w% j; V0 D$ Q* [
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随着中国新工业革命到来,数控技术即将得到全面推广 A# n* D2 P7 D& O7 G
想学数控的
5 Z- D/ t$ X+ N3 h1 L; g6 z8 t( N8 L# G希望具备普通机床的实际操作和设备运行原理和结构等知识和实践 - y$ w N7 Q! ?: l3 j3 X' W
具备扎实的刀具理论知识,了解当代前沿的刀具和相关设计制造技术
" T) X" L. u; m有良好的数学功底,对简单曲线能够熟练计算 ( Q( C7 l+ r- V# w! H/ @2 U
工程师\技师应该具备先进数控系统的维护和调试知识和实践
, v: w: G% g7 L: @以及先进的软件对复杂曲线的处理(包括画图和后置加工处理,这个应该是以后的发展趋势) ; w2 N, A" N- q
以上是我的个人观点,欢迎指正. : V' }$ K4 }' b d' o
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