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fpc天线贴装,怎么满足客户的无理要?

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1#
发表于 2009-4-2 00:11:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近我们公司有个产品的fpc天线贴装有贴偏问题。
% b% }5 A: ^9 W# ?* I6 Z( L客户要求贴装后fpc上的pad点相对产品基准偏差在正负0.2以内( l: k0 w' w' g6 T! v, F, @( k5 x+ [
可是fpc来料pad点相对fpc周边轮廓位置变动最大都有0.19
% s# x$ u) c  M: w7 m4 v3 z而且pad点又不能定位
+ [# R* M# M/ Z; c) }怎么满足客户的无理要求啊,请大侠们支招!
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2#
发表于 2009-4-2 16:28:15 | 只看该作者
用vision 定位贴装:先用vision抓取pad点图像,计算修正相对产品的位置。6 w0 z9 z! u/ Y* y; i8 {
然后机械手抓取fpc,修正计算得到的偏差,最后贴装到位。
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3#
发表于 2009-4-2 22:35:31 | 只看该作者
楼主,楼上和我,是同行啊,不知道在哪高就啊?
: `# T! Y6 f( c9 \看来楼主用的是进度比较差的方法,靠FPC的外框定位,这种一般来料就有0.25的公差左右
8 y* b' b$ R) q. N要达到较高的装配精度,一般有两种方法,都是用的PAD,因为PAD的精度有0.05,而且装配图上的尺寸公差都是与PAD有关。
7 Q, ^9 ?% ?0 j; j8 Y& M( H1.要求客户在不影响天线的情况下,加两处PAD,PAD中间开定位孔用于定位
! r1 K- t& L  J9 M2.就是用楼上说的用vision的方法了,不过这种设备成本比较高,精度最高可以达到0.15左右。
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4#
 楼主| 发表于 2009-4-3 21:06:24 | 只看该作者
呵呵,我在北京富士康5 A2 K9 X( }7 e8 b1 N- ]
凤凰说的那种我们这也有是其他部门自己开发的,而且也装调了好久。
! q! b# d# [) O  z  T0 c9 ~# `那种成本也高啊' m! a2 O; m# t
笑剑说的倒是没见过,不过我们部门只是开发设备的不是主导所以加pad的方法只能是建议7 X1 L- H* x/ e0 V, l
而且也会增加成本
' F) X0 z3 t# L* A而且我见过其他产品的供货商(天线组件贴装好供货)没有多余pad贴的也挺好的,不知道怎么做到的。
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5#
发表于 2009-4-5 21:25:02 | 只看该作者
4# luxiang821 * w$ ~/ A+ T9 v+ y2 O0 E6 r& f

) A$ f8 X" n* h) a; c+ g4 {说不定就是用的凤凰的方法
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