不锈钢加工方案，出个题目考考大家

养猪东篱下

加工一长200，宽200，深25的型腔，转角半径为5。材质是不锈钢。
+ [5 i' K+ d9 B2 V& \% Q" w请问需要几支刀，分别是什么刀（主要指刀具类型和直径等）？走刀路线是怎样的？切削参数（转速和进给）如何？

[本帖最后由 养猪东篱下 于 2008-7-3 18:01 编辑]

聪明的笨蛋

过了一段时间了，请公布参考方案。

追风传说

斑竹你很外行啊!准确来说你说出上面的所谓题目,已经严重不适合担当刀具斑竹的地步.我今天又喝多了，所以说话一直都这么直率!你连通用材料都不懂,刀具的应用永远建立在被加工材料上的.


# T& x' w0 u9 p4 N5 {* W只有外行人才会说什么不锈钢材料,不锈钢的材料的"常规"种类多到可能你根本不能有一天两天的时间完全搞懂,基本上含有Cr(铬)元素超过13%的材料都定义为"不锈钢",按照金相组织分,有奥氏体,马氏提,铁素体,双相.各类型的不锈钢有着差异很大的物理性能和被切削性能,不锈钢难加工,到底为什么难加工估计必威APP精装版下载上没几个能准确说得出来的.


0 N! c& x c4 c喝多了就直言,别怪我哦~~

syw开门造车

追风传说网友好！

你在3楼的发言：……不锈钢难加工,到底为什么难加工估计必威APP精装版下载上估计没几个能准确说得出来的.
) O% v$ V$ j% d5 ?- ~.
2 D: Y& n( j2 }' G//------------------------------------------
我来试答：
任何一把刀的刀尖，在显微镜下看，其刀尖都不是尖锐的，而是圆的。
! f t. X% q" z. T; C.
9 H& Y( g- B* D( N% t如果，将这把刀放在刚性物体（比如玻璃）上观察，你会发现，刀尖上那个微小圆弧与玻璃是“点”接触。
' q, y) e# A4 T b& f.
. L% ~: B2 W) y: u6 R5 m' U7 H如果，将这把刀放在柔性物体（比如橡胶轮胎）上观察，你会发现，刀尖上那个微小圆弧与橡胶轮胎是“面”接触。
.
6 D* J$ d: ` m/ o( t不锈钢的特点：柔韧（软）……，刀具放到不锈钢上，就如同放在橡胶轮胎上一样。是“面”接触。
.//------------------------------------------------------------------------
; ~ ]4 U0 j" \0 l; B# I+ p“点”接触是车（刮、削）。-------低热。
5 Z: Q! B+ Z' ?9 R7 l z“面”接触是磨、削。---------------高热。
- q, f+ J n0 A! @.
& ~- I. C" x2 x. d1 @我说的对吗？
e& N: o. F! a# T5 U.
syw 080703---06.38
# @- L4 C( p+ z2 k. ?9 I# Y
' t" f( g8 f e( D) p1 n9 b! Z: G& E7 W[本帖最后由 syw开门造车 于 2008-7-3 06:40 编辑]

livecs68

追风大虾好像没喝多，说了很多实质问题，加工不锈钢是要考虑具体牌号，因为镍、铬等元素含量不同，加工的刀具也有区别，
& n: g0 u+ z* W9 _- H8 M! u4 Q
0 t9 J% f4 S7 P! A( K5 D楼主说的好像是另外一个问题，他是从刀具方面说事，但没有说机床的问题，好像床子不同，刀具的使用也有所区别，但有一点是明确的，先是强力铣，有强力盘铣最好，接强力立铣，留余量，最后作圆角有好几种办法，看要到达到的光洁度要求了，有时可以要用球刀，实质的问题是在加工效率和接刀之间找一个平衡，

我猜楼主是卖刀的，但不知卖那个品牌，但有一点是非常明白的，楼主不是卖床子的，也不是搞工厂里面搞加工工艺的，应该没错

极限思维

追风的确厉害，看来不是一般的高手。不锈钢难加工，多数是因为加工硬化造成的，或者说应变强化类似折铁丝的道理。有点象高Mn钢。
这个东西说来话长，得回头翻教科书才能准确。不锈钢种类又多，什么奥氏体，马氏体，铁素体不锈钢，每种加工的情况都不一样，通常好像是奥氏体的会产生严重的加工硬化

Y( T. n" `8 h/ @4 I追风的基础知识，和实践经验都很丰富么？ 好奇做那行的？ 一般单位的人都偏一样么

楼主的问题的确不好答，除了最后那把10mm的刀，其他的刀具单是大小的选取就和机床性能，工艺要求，技术要求，材料加工性能都等有关
* C- k, m m; ^' o
0 s/ J+ h& I/ n" k( Z; {$ v @, u[本帖最后由 极限思维 于 2008-7-3 09:48 编辑]

憨老马

楼主的考题确实是条件不足，一下子让人有点无所适从。
不过单从零件的加工形态而言，我有可能先在车床加工，之后再上铣床。

漂飞

哎 lz的题目出的是有问题，具体条件都不清楚，怎么回答？

渃梨梨

可以这样回答
自己分类给出条件,就有不同的参数
就当楼主出的是半命题的题目

追风传说

老大好啊,这个是原因之一,不过也说出了不锈钢难加工的特点……偏激的说，不锈钢难加工其实不是因为不锈钢硬，是因为他本身属于很软的材料。老大你说的是软、硬材料加工时的本质区别。
0 t; ` X" M) K. d2 t
但最大的原因是304，316等奥氏体不锈钢之中含有的镍！镍在高温之下极容易和很多元素发生亲和化合，将刀具的刀尖镀上一层镍。刀具的刀尖被包裹之后，就开始降低切削能力，变成是刀尖的堆积物和材料在不断磨啊磨——这就是粘刀现象！当温度进一步提高，此时工件切削过的表面会出现积屑痕，恶性循环开始了，越磨越多的东西堆积在刀具上，前角、后角、刀尖、断屑槽都可以见到被覆盖上一层白色的东西——至此，刀具已经完全失去切削能力，最终将刀具顶到破裂为止。 同样的道理，钛合金将此拈刀情况进一步发扬光大。区区比铝合金硬度高一倍的钛合金——在切削时产生的高温，几乎可以和一切金属元素化合亲和。
- m, J D4 ^8 j, s+ ~ [ s
9 O4 C2 f* P. ?! ?- {: w8 I而4系列的马氏体不锈钢是不含镍的，只含有千份之几碳和13%以上的铬，而碳和铬都是很耐磨的元素，和刀具的亲和力也不是很大，所以直接提高刀具硬度使刀具更为耐磨，刀具寿命效果就立杆见影了！

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要提高3系列铬镍合金不锈钢的刀具加工寿命，关键是抗亲和，专用于不锈钢加工的图层刀具、其图层就是为了更不容易于材料亲和而不是提高耐磨性，经本人测试，使用这些图层的刀具加工一般钢材，寿命是非常之低的，主要是刀具硬度低，耐磨性差，很快就会磨损了。而且加工时必需要用油，油在切削时产生的润滑作用，是最有效抗粘结手段！

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原帖由 syw开门造车于 2008-7-3 06:38 发表
追风传说网友好！
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8 p' R. J U8 S, k0 E; S' \) A' Y你在3楼的发言：……不锈钢难加工,到底为什么难加工估计必威APP精装版下载上估计没几个能准确说得出来的.
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我来试答：
任何一把刀的刀尖，在显微镜下看， ...