一、高密度聚乙烯(HDPE); }+ V- r. N# H2 d1 Z
; X% w9 b! B1 b! t' o' G料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)
# E( h) y1 z q( L
1 `- l2 k! C8 }3 W1 f 区1 160~250℃(200℃)
6 G; H% t' Z- \7 ]2 Z: y4 C" q% G1 d: ]7 t0 F6 T
区2 200~300℃(210℃)
/ ~! k5 |- d9 r x
6 d. |( ~$ h& _: { 区3 220~300℃(230℃)
3 X6 i/ q$ Q) ?+ c3 C$ x9 j9 }: d' R
区4 220~300℃(240℃)
" R/ \$ u6 x' a3 {9 |2 I
8 X+ j+ N, @# r- J4 E4 O# ] 区5 220~300℃(240℃)* Q8 I" M' F' I/ F5 `) `( R
0 i0 Q; I' s1 I7 M" F 喷嘴 220~300℃(240℃)
' {' Y$ B) d+ E K7 j$ V8 W; o( P) |8 z9 @
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
+ A4 |5 q9 }; W: N. q4 X, d, N/ I* y O$ Y
熔料温度 220~280℃) ?6 ]0 V# D) O" I1 I: [
. Y$ H( t1 P" z' F0 k( ?
料筒恒温 220℃
5 o& x: h* |; t! |0 S6 u# y: h, h0 Q5 z# B
模具温度 20~60℃8 V' t" k7 S9 k3 D
( [# Z" @1 }$ f. _& N$ ?" d5 L注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);% \, s: u* i5 C6 i7 P
z' c% l9 }: B9 ]0 `8 d T
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)0 ]6 i$ b M0 [" ^6 j
+ v1 F: N; l# @7 f, Y保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60%
" s6 L( D S8 ^" P( \# _5 t, X: L+ s5 ^4 N C
背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均
$ m( q$ q* C J7 ~9 L# ~+ h' P' ^4 q: ~7 A8 q: D
注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品+ M1 D ]# h, B
) z; t2 ~* w3 r+ A/ P2 t螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低( j6 p$ e: `/ }# W
3 R; Q3 B" w3 R5 ?4 {计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
. w" Q6 G4 ^. h% ~, n1 e2 N! B1 ]. b+ M- E& A, S
残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径
4 C5 a) x U9 h4 B
" S. r/ g5 w- i预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以& w/ N; k" W: j1 _
! z. T* h4 c( U' M2 W+ h回收率 可达到100%回收1 k# V+ {# h0 y% t2 H
+ `+ ]6 W" Q- Y$ _) K收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)
+ q* F/ k# N& I( ?1 n: R
; z8 p/ d5 _) v, K+ |浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够
0 J5 O# `3 ?. y; I% m/ r4 M& Z
' F G. _$ p$ Z3 e8 t( r机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升
+ h( k# C' Z3 Y( w* D/ l! s7 ?/ `' `9 x" C1 U6 C
料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀
2 u3 B+ I/ X. U2 A0 H9 H二、聚丙烯(PP)
- s' [# s) b( b1 k. ]
9 p; i+ j/ I5 W( i) S7 @料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) |/ `9 q% x$ t( |9 w
+ L1 X$ _, X: Z 区1 160~250℃(200℃), n" r( [+ H" z. S( ~1 y$ r
$ V' c: A& U8 H4 p y: \5 z# q0 c
区2 200~300℃(220℃) J; S6 J) e7 p' a* @ y
8 U3 i. l) y$ ~( ?7 Z. H 区3 220~300℃(240℃)
4 j0 b2 g& n: K( i
6 ]8 X" h: Q2 C' k; } 区4 220~300℃(240℃)
/ X Y1 J0 }% ]6 l$ N- T6 r- a
3 k# E- X- @7 F- A. r: L, E p 区5 220~300℃(240℃)* i9 I2 K7 }+ I3 r$ P" R, a
" z0 w2 i% w- C3 F/ B: R
喷嘴 220~300℃(240℃)
( _# _( z6 J- N# c8 X* a2 Y; j3 x0 N
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1
% H$ ^7 N) _8 D7 j7 ^! t. q% a) d2 K2 e- C9 C' o5 I9 i1 \
熔料温度 220~280℃
0 w4 [/ D" p& o1 _
% U6 t' P+ N# r料筒恒温 220℃
2 T0 r" [6 z3 L7 A! @2 R* T2 I5 f% y% w
模具温度 20~70℃' a; n" v& Z) Z5 D* z$ U3 V: Q
A, v) g; h7 a
注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar);, t( E( I2 P5 b' I
' K5 s) o: F9 f$ W' M$ E
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)
! p' t6 z- a4 @+ Z* K8 [+ u! A# R2 \% V2 B# O. S. u) C
保压压力 避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间的30%);约为注射压力的30%~60%
5 b5 [+ e5 j, T' T
/ ?( q6 R$ r3 N! K5 u背压 5~20MPa(50~200bar)
6 h3 x- H/ M }) D
; s0 x# f: g& C# [) w' k' S注射速度 对薄壁包装容器需要高的注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品! {# ^0 R) R; t2 k; s# }" E
6 a2 _9 _! y3 k
螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前完成塑化过程就可以
" H- s$ X' s4 D+ |% l0 | V* y3 n
& {# s# l2 C: s9 m9 I% h' V计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的
- O$ N3 ?4 u% v8 r3 ?/ L
$ w9 n& U0 x- B; ~8 A. \残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速
; C6 N5 k5 V% e) r% h% D/ z3 H
预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以
9 t& e' N. f' h6 ~1 D1 y8 H+ A0 J' ?& f8 ~; w' t5 J
回收率 可达到100%回收
: Y& i5 u# g8 K+ H6 O! S/ x
+ c$ F1 R5 {& N& \4 ]收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩)8 M: s0 m2 _: i
. T* P- U6 r# F& d9 N* h
浇口系统 点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在制品最厚点,否则易发生大的缩水
; R m; P% b2 w7 f5 _% W
6 }9 U2 m0 \8 F. w* B I) L机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PP耐温升
! H% |# l( a; C( v) H/ P) ]$ _5 R X5 N! D9 T
料筒设备 标准螺杆,标准使用的三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀
! C, O2 C6 X, `三、聚苯乙烯(PS)& ~9 E2 e% G( h7 @' a2 v. y- R
% Z/ h+ \; n% k
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)3 }. v( i+ P1 g2 X4 V6 C
; V( W/ F& s7 b" C: J5 R$ K. S 区1 160~250℃(200℃)$ g# a; O1 X. @
* d; D; w$ `8 {: \5 V5 S1 g 区2 200~300℃(210℃)
4 J! W! E K# w! v+ [ ]! u& S# e4 V( ]& N& @: \* s3 M
区3 220~300℃(230℃)
" y. k( a+ U1 A7 a
+ v- [- Y5 ^7 I0 ]. ~ { 区4 220~300℃(230℃); i* P1 |( H- P9 r! s+ Q
! Y' E( e: M ~2 Z! p
区5 220~300℃(230℃)- s" U% ?# p x! K; B R D) b
8 A7 |, `3 G8 b0 o
喷嘴 220~300℃(230℃)
& _' F) ]& U2 w5 C5 \" ~! D8 _; c! w1 p e3 u% l& C0 A( H6 w
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:12 }5 C5 j9 A r: b, m
8 u" \# |( {% C% ~1 G8 @熔料温度 220~280℃
9 E0 U( D# f1 z# |/ L: r. n8 S9 _1 e2 B
料筒恒温 220℃. B, b( u! y: j/ A' K
" z$ G3 ^! P8 b6 q
模具温度 15~50℃
% g( O& b( f4 a h- w$ f% q; ^( \+ W' y
注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~1400bar)6 U$ J* X: ~% k. s* E0 {0 d
0 E) C4 N4 ^0 I, r' H
保压压力 注射压力的30%~60%;相对较短的保压时间
3 F$ ~4 p8 l L: i& n9 m. c- a* ?6 {: S! g* X
背压 5~10MPa(50~100bar);在背压太低的地方,熔料中易产生气泡(制品中有灰黑纹路)
2 k2 ^/ A* \+ V% x2 W4 S( \0 e1 ^4 R c1 o% d+ i0 u0 i; n; Y
注射速度 普遍较快,多级注射以制品形状为依据;对薄壁的包装容器应该尽可能快,必要时使用蓄能器5 ]# A$ u9 }6 u4 e5 Q* U. e
5 M1 G. w7 K/ _' X
螺杆转速 高螺杆转速(最大线速度为1.3m/s)是允许的;但为取得好的效果,塑化过程应该缓慢同冷却时间一样
5 _: c) V# M% k! u7 |
) I4 f% t" B- ~0 @计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的2 p t/ A! S( M
0 M& g% |: x: _, k) p残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速$ e. \8 g" K+ [& r/ g1 e
- G3 E6 z( E0 h" G1 h2 o预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以3 w' q" @) c* D' @# o/ u7 }2 ]
7 A; _* o1 f5 p# P3 p
回收率 可达到100%回收4 r t9 r9 P$ ]* r; B
2 F7 s; ]# Z: L$ c" y$ M" E
收缩率 0.3%~0.6%* t4 e% L& Q3 [3 [9 A4 \
- B2 E/ W5 Y$ m, G& R浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;相对较小的横截面为足够
1 c8 i& N9 t$ ?+ S" A' n: C ~
& n3 m. a' O7 m& `机器停工时段 无需用其它材料进行专门的清洗工作;PS耐温升! y% r3 c1 F4 Z0 N0 p
7 i/ ~) g0 Q" w. r) \料筒设备 标准螺杆,直通喷嘴,止逆阀
0 d+ c3 q, y2 T7 F3 h四、聚氯乙烯-未增塑(PVC-U)
+ o$ { l) h! j! B9 o* M" ? z9 y( Q& ~" c# s9 R: k
料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃)6 \+ e- [2 ^9 `
4 e: {' U! o2 ~; z, ^' u8 G' u 区1 140~160℃(150℃)
$ |7 E" u3 e% @! t+ f' @1 V4 z0 y
M5 {) n/ d9 P% {& Z C 区2 165~180℃(170℃)# b; _4 A5 a! ~1 @, S) b% ~
: H) F7 ?9 w) t. @0 a! M+ R2 E6 E" [
区3 180~210℃(190℃)) n8 O, ~/ Z0 J% s: f t
2 j+ m* F j' D2 m( g 区4 180~210℃(200℃)7 R) M% j8 Y6 \; P4 I4 n
. M8 K+ i7 \) }4 K 区5 180~210℃(200℃). |; S" [3 k8 @) P4 o
, \1 S) }3 ^! T# L. D0 M/ V
喷嘴 180~210℃(200℃)
+ P4 a y! U' T/ Y% ]+ i3 }! f, D* u6 q9 a
括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:15 n3 m+ d' [$ y; J5 [
/ J w( Y2 m# P/ h5 Z7 o% Z0 d熔料温度 210~220℃
+ V4 @# r: Z8 n6 h
1 l# H" P4 Z2 c; U& t* Q料筒恒温 120℃
7 E8 U, ^7 I- t# t3 J: ~, X' ^' B4 H. K
模具温度 30~60℃
6 R, j- ]1 {$ J4 D( F) d7 y
: P- u( O) B5 I0 B) c- y注射压力 80~160MPa(800~1600bar)
( U7 D& h' w, S! j3 k, P2 }6 F. L. a+ M4 Q' C2 u" e5 d
保压压力 不可设置太高,注射压力的40~60%,以模件和浇口为依据" G0 Q W0 e$ m2 U9 [% ?' t
( A. |7 g( m, u$ D' u1 [
背压 鉴于它的热敏感性,正确设置背压是很关键的;螺杆转动摩擦产生的热量(关闭热量输入控制)比从料筒加热圈产生的热量更好;背压不超过30MPa(300bar)0 `' _- c+ Y$ T! _- w p. C
9 n5 T) ~" I; G- d' q. Q" I注射速度 不要设置太高并小心物料产生剪切效应;制品易产生变性或锐边的地方,应绝对需要多级注射速度7 T% d* i9 C) r H. _
0 Q* J2 U# m& \, d' R/ ^
螺杆转速 使用允许的最低设置,最大速度折合线速度为0.2m/s;如果必要,延迟塑化以确保在冷却时间长的情况下,计量操作在低螺杆转速时能在冷却时间结束前完成;需要高扭矩并保持均匀- _: l l: j0 a8 c' R5 C4 L# A
6 h) w9 \! B- S: l- X6 Z计量行程 1.0~3.5D& {& d0 I6 N9 [
0 b2 e, B0 E7 V! ^& U3 z# t% b7 J0 y残料量 应较小:1~5mm,取决于计量行程和螺杆直径;螺杆在安装料筒时确保最小配合
; s6 j( T, S: q- v6 E* f& U7 P& j' K' [: m' r
预烘干 如果贮藏条件不好,在70℃的温度下烘干1h就可
: g+ V! a2 q" E' K5 J$ W/ c% V% Q# h, g1 Q4 A8 a0 P" ~
回收率 允许在材料没有热分解的状态下再生利用
; ?) l! B+ l5 R" A7 Y2 b9 [1 |( ^1 u3 p b$ Z
收缩率 0.5%~0.7%
/ n& I4 j) Z) E% b, u9 D) I' v: ]* K. [: F
浇口系统 直浇口,片式浇口或圆片式浇口较好,对小的制品也可采用点式浇口;浇口朝着制品的方向应有圆弧过渡
/ i0 [' `+ o# H b2 t3 A4 r! s# t) u1 a5 m' y
机器停工时段 关闭加热,无背压塑化,允许熔料驻流2~3mm,然后像挤出机那样缓慢操作机器;重复操作直到料筒温度降到160℃,然后挤出余料,清空料筒
+ b% o/ C. P- O7 \
3 ^# Q$ u, D; |料筒设备 硬质PVC螺杆;有些需要料筒有加热圈和冷空气吹气装置;螺杆头有螺槽或没有螺槽,直通喷嘴 |