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套类零件的视图表达、尺寸标注、材料及技术要求

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发表于 2023-6-26 14:18:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-26 14:19 编辑
. N; C, S: X6 z2 Y% h% \5 X; K3 f* m$ |
轴类零件是组成机器的重要零件之一。轴类零件的主要功用是支撑其他转动件回转并传递转矩,同时又通过轴承与机器的机架连接。, A; `4 {1 e# J6 A, q
7 p% [5 b% [$ a, I2 }  S

; G5 ^8 V; }5 U! L! b, l- O" s
( {/ ]- ?' J; i  r/ G
轴类零件是旋转零件,其长度大于直径,通常由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。轴上往往还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。根据功用和结构形状,轴类有多种型式,如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、曲轴、凸轮轴等,起支撑、导向和隔离作用。: p9 X/ j9 X  ^$ E5 ^0 j' O
$ |8 h9 }7 W# W/ s! L5 @
1.视图表达) M8 A* {" U7 S  h" [0 ^8 W, w

0 [6 r  k5 I3 t1)轴类零件主要是回转体,一般都在车床、磨床上加工,常用一个基本视图表达,轴线水平放置,并且将小头放在右边、便于加工时看图。5 a/ P# G( K* I
3 ^$ ~; F  q$ _! h7 r1 \
2)在轴上的单键槽最好朝前画出全形。7 X8 l0 z' I. @# \

5 c4 b+ c1 U1 q5 ?3)对于轴上孔、键槽等的结构,一般用局部剖视图或剖面图表示。剖面图中的移出剖面,除了清晰表达结构形状外,还能方便地标注有关结构的尺寸公差和形位公差。, l. q3 J0 I- T$ h/ E$ }8 p+ ?
+ _- V) _+ g+ {& N# ^& k
4)退刀槽、圆角等细小结构用局部放大图表达,如图所示。9 \* S$ F/ w% [0 i

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* H% b' f4 \! D0 T0 B

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2.尺寸标注
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9 t: a  F% w3 a3 E% a5 C
1)长度方向的主要基准是安装的主要端面(轴肩)。轴的两端一般是作为测量基准,轴线一般作为径向基准。
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2 x. L& p: L$ l# \
2)主要尺寸应首先注出,其余多段长度尺寸都按车削加工顺序注出。轴上的局部结构,多数是就近轴肩定位。
& x% q! V* N. M" ]( T

5 e+ ?$ c; F: L$ @% Q8 }3)为了使标注的尺寸清晰,便于看图,宜将剖视图上的内外尺寸分开标注,将车、铣、钻等不同工序的尺寸分开标注。6 E3 E3 K7 |4 i; E! P
: ?( q: i/ E7 b- J8 e3 _
4)对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、中心孔等结构,应查阅有关技术资料的尺寸后再进行标注。
& d6 q; r7 {4 y% |9 T

& ?) U$ Y' i, v3 W3.轴类零件的材料2 j/ }! x! A5 M

9 F. R4 ]+ B( `1、轴类零件常用材料有35、45、50优质碳素结构钢,以45钢应用最为广泛,一般进行调质处理,硬度达到230~260HBS。
4 t: g7 s; e' E7 q1 W) X

, l  ^  A( x1 R4 |7 v2、不太重要或受载较小的轴可用Q255、Q275等碳素结构钢。
1 w( X# j% Q  V# |( p; d2 y
5 x: U% s0 j$ I% r1 g. A
3、受力较大,强度要求高的轴,可以用40Cr 钢调质处理,硬度达到230~240HBS或淬硬到35~42HRC。
4 ?0 }6 d: Z9 z+ g1 N5 {8 f3 n

( u# _  q+ q4 z# f/ d4、若是高速、重载条件下工作的轴类零件,选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等合金结构钢或38CrMoAIA高级优质合金结构钢。这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后,不仅表面硬度高,而且其心部强度也大大提高,具有较好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能。6 J) P9 r' c; c+ m9 P
0 _4 ~  z) x& h7 E3 e% ]
5、球墨铸铁、高强度铸铁由于铸造性能好,又具有减振性能,常用于制造外形结构复杂的轴。特别是我国的稀土一镁球墨铸铁,抗冲击韧性好,同时还具有减摩吸振,对应力集中敏感性小等优点,已被应用于汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。9 c  i- Q, s$ i. Z2 M
) p7 w) R6 U) J0 d% ~& Z3 l
6、不经过最后热处理而获得高硬度的丝杠,一般可用抗拉强度不低于600MPa的45和50中碳钢。精密机床的丝杠可用碳素工具钢T10、T12制造。经最后热处理而获得高硬度的丝杆,用CrWMn或CrMn钢制造时,可保证硬度达到50~56HRC。
4 \9 r7 }5 D7 S% e6 |

6 ~4 R6 p/ N4 c. Z
$ K4 j9 p6 I4 b9 h5 e

+ a  F* T% k: G8 u1 `
4.轴类零件的技术要求
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4 N; g/ ?) c4 U/ ~
(1)尺寸精度
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3 C* u! `! g5 x1 p6 s6 i
主要轴颈直径尺寸精度一般为IT6~IT9级,精密的为IT5级。对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求给定公差,或者按装配尺寸链要求分配公差。
+ P1 ^5 c- f9 z: E7 c

9 w, I4 s5 b7 [8 y3 `" k(2)几何精度
) U) g" q- @* {/ v6 N' O8 X/ d

6 Z- K5 J8 l" ?; x! E轴类通常是用两个轴颈支撑在轴承上,这两个支撑轴颈是轴的装配基准。对支撑轴颈的几何精度(圆度、圆柱度))一般应有要求。对精度一般的轴颈几何形状公差,应限制在直径公差范围内,即按包容要求在直径公差后标注E,如要求更高,再标注其允许的公差值(即在尺寸公差后注E外,再加框格标注其形状公差值)。( a* u! w! v: }# K7 C1 N
* I5 y& V! Q- W
3)相互位置精度& S; n, D# j( l" R
6 X- C# M8 y( r& h3 d3 V2 Z+ x
轴类零件中的配合轴颈(装配传动件的轴颈),相对于支撑轴颈的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。由于测量方便的原因,常用径向圆跳动来表示。普通配合精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴为0.001~0.005 mm。此外还有轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。) a. }' w9 ]6 T; H0 @, B& r; K

& H7 Y# _5 F$ O. r! @! x(4)表面粗糙度4 o: O* n3 A0 c% l& {; z

6 V$ F( R- V' A9 ^2 P+ v  g0 y一般情况下,支撑轴颈的表面粗糙度为Ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63~2.5um.对于通用零件、典型零件,以上各项一般都有相应表格和资料可查。. Q+ h4 l' P5 [8 G3 o7 O4 h

2 {# p$ I1 A2 w. V1 m% ?

# R( A' m' k9 X0 v+ A( {
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发表于 2023-6-26 14:49:31 | 只看该作者
按理应该剖视
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3#
发表于 2023-6-26 16:24:34 | 只看该作者
谢谢分享啊
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4#
发表于 2023-6-26 17:01:42 | 只看该作者
学习了,谢谢分享!
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5#
发表于 2023-6-27 08:51:04 | 只看该作者
学习了,谢谢分享
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6#
发表于 2023-6-27 08:51:20 | 只看该作者
学习了,谢谢分享
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7#
发表于 2023-6-27 16:50:20 | 只看该作者
轴小头放在右边,这项没注意到) j1 ]; W  i$ J8 ^1 p! B3 O( Q/ \
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8#
发表于 2023-6-27 18:17:57 | 只看该作者
学习了
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9#
发表于 2023-7-15 22:03:57 | 只看该作者

) x$ e$ H9 Z( i7 i  l3 s0 P/ y. {4 Z8 v( e2 U6 u. H6 y6 c
學習學習漲知識了

3 e6 z% {/ H! o) l* T6 M
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10#
发表于 2023-7-25 11:15:27 | 只看该作者
感谢您的专业分享
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