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我们单位有个同步带传动的结构,行程大概2米,负载30kg左右,其中从动轮处轴承向外的轴向运动是靠轴卡限制的。( v/ [7 R4 f' z6 b
前段时间现场反应轴承掉了,轴卡消失。
# g# o4 G5 E8 N8 B( H1:打开图仔细找原因,感觉设计上没啥问题(此模块是其他人设计,现在由我负责),底板上有铣槽,限位主从动轮座。7 z8 `* V9 n4 l' [ y- m
2:看卡簧槽尺寸,与机械手册相同& T( @/ p- p% u+ R H3 }
3:查机械手册,看到轴卡限位一般用于轴向力较小的情况,具体数值没有查到% V& w6 w+ l" x- o* A
开始猜测是主从带轮中心距太远,又不太平行(虽然有限位槽,但还是有轻微晃量),导致从动轮的轴向力太大,将轴卡挤出。% Z) k; N$ S" g0 d1 x( C
按照现有图纸,加工了两个轴承端盖,(有磨损的件重新加工一套)想着去现场再稍微调下,应该差不多
0 T& E; [* L, u2 t+ v$ T9 M- ]现场在桌子底下找到一个掉落的卡簧,发现根本不用卡簧钳就能穿过轴,好吧,应该是装配时力大,卡簧变形,超过弹性范围了
, m0 d/ m5 u& q: A/ j* P" n如果正常装配,受到很大的轴向力,真的把卡簧挤出来,卡簧内圈应该也不会变大吧??! G- V6 `" h" Y
换了个卡簧,那些磨损的件没换,加大移动速度,来回跑了12个小时,大概5000个来回,没有问题,
1 C7 V: m$ [0 D5 y) c2 j3 n然后把磨损件进行了更换,又跑了几个小时,没问题,OK 回家4 ~5 I5 W* G) I4 F% ^1 g$ [
我们部门没有专门的装配人员,领导认为不重要,不给配,需要就找外协,也没人监督,出现任何问题都不奇怪,! W0 V! ~* }0 `9 w/ V% L
算上行程时间,一共浪费了3天,回来又要赶工作
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