国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个,每个牌号命名和含义各不相同,我们先来认识一个铝合金的命名构成及其所代表的的意义:
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& n7 G3 E# m, y8 `1 m不同牌号的铝合金在硬度、强度、加工性、装饰性、耐蚀性、焊接性等机械性能和化学性能方面都存在着明显的差异,各有其强项和弱项: : r- v1 A( z) N2 _' I1 G% r1 s) a* U" t+ U
硬度 硬度是指其抵抗划伤或压痕的能力。它和合金化学成分有着直接的关系,不同的状态对铝材的硬度有着不同的影响。而硬度直接影响切削速度和CNC加工过程中可使用的刀具材料类型。
' g6 {* H! N" @* @5 `! U7 z从所能达到的最高硬度来看,7系>2系>6系>5系>3系>1系。 ) `+ f a! |) m, F6 r
强度 强度是指其抵抗变形和断裂的能力,常用指标包括屈服强度、抗拉强度等。
1 ^7 A+ r5 e' i: Z* ?2 Y5 {, i它是产品设计时必须考虑的重要因素,尤其是铝合金组件作为结构件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。
$ J, z8 ~1 l/ u硬度和强度有一定的正向关系:纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金强度最高。 5 r' s4 O8 h" o
密度 密度是指其单位体积的质量,常用于计算材料的重量。 / [4 ^* K6 x3 H* v
密度是各种不同应用的重要因素。根据应用,铝材的密度将对其使用方式产生重大影响。比如,重量轻,强度高的铝材,是建筑和工业应用的理想选择。
! x: H$ P9 Y4 {: }, o铝的密度约为2700kg/m³,不同型号的铝合金的密度值变化不大。 ) Z* A: Q3 q) r/ ~$ E
耐腐蚀性能 耐腐蚀性是指其抵抗与其他物质接触时的腐蚀能力。它包括耐化学腐蚀、耐电化学腐蚀、耐应力腐蚀等性能。
' ?) f" G0 y o4 K$ ^% @耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定,高强度合金在腐蚀环境下使用,必须使用各式各样的防腐蚀用复合材。 1 Q% U1 r+ A$ K- \5 ?. ]
一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。
e6 [8 V: e4 d( j9 X8 M% G加工性能 加工性能包括成形性能与切削性能等。因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各状态的强度范围,通常强度高的材料不易成形。
1 t; ~, K1 h0 x& O7 w如果要对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工,完全退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。
6 M) M7 W. t: L+ j铝合金的切削性能与合金成分有很大的关系,通常强度较高的铝合金切削性较佳,反之,低强度者切削性较差。 ) C0 o' I8 H. F+ u9 D
对于模具、机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性就是重要的考虑因素。
6 p6 C- b. |) T( Z- Y1 c( C7 e: E焊接与折弯性能 多数铝合金的焊接均无问题。尤其是部分5系铝合金,是专门为焊接考虑而设计的;相对而言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
% w% P1 ]7 l! _) l/ c+ ] [此外,5系铝合金,也是最适合折弯的一类铝合金产品。
' a6 y& S2 y9 @! ^4 v7 l+ Q+ b' T装饰性能 当铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行加工,以获得相应的颜色和表面组织。这种情况需要我们重点考虑材料装饰性能。
( v6 i) U" ]" i6 J2 _! ^& w铝材可选的表面处理方式包括阳极氧化和喷塑等。一般而言,耐腐蚀性好的材料,其表面处理性能都非常出色。
! a4 p O& M% i' m3 ^: ]其他特性 除了上述的几种特性外,还有导电性、耐磨性、耐热性等性能,需要我们在选材时多加考虑。 7 w( k- T( S* ]- j. u- {6 |
根据现有可选的铝合金材料(5052、6061、7075),我们简单地总结了它们的特性: / `0 ]3 r) V: s1 c1 u) G
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3 g( T/ A* g- s: _0 w& D2 x, D除了上面所提到的几点,大家还有别的选用铝材时应该考虑注意的事项吗?欢迎在底下留言探讨哦 4 t+ i9 H/ m Z) R0 C
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