径向圆跳动的一种标注理解不了

探根究底

各位大佬，道友：
% a+ t" ^: w+ X$ P* f
下午好，

最近刚发了一台检测设备，一些零件精度都很高，在出工程图查手册时看到一个径向圆跳动的定义和说明（如下图）
3 Z( n, G* X. b; T5 r3 g3 O0 D( Q
图片来自于——机械设计手册第6版 成大先主编  单行本 机械制图设计精度 2-187页
2 ~' k' T. C3 z) [; n4 t$ H
( V" D; N& G* V- w- t
4 m' e5 i/ X4 g  c1 L: o$ g  M
4 W( E3 z, V/ v& d. x8 C: [没明白含义，不知道怎么用，现在有空发出来大家讨论下。主要是想请大佬授业解惑。

我理解时遇到的疑问如下：
# C  e2 ^: [$ J/ `0 m& K
“在任一平面于基准B、垂直于基准轴线A的横截面上”这半句啥意思

假设AB基准完全垂直，那么只要 用“垂直于基准轴线A的横截面”  不就够了，多此一举加了个B 还是主基准 和下面这个没啥区别。


- S7 |& @+ N# R" t
假设AB基准不理论垂直，那么”平面于基准B、垂直于基准轴线A的横截面“我怎么构造出来。

然后我去我们公司三坐标让按这个标注测一个轴类零件试试，发现三坐标软件没这个选项。全跳动有，结果分解成了垂直度和同心度展示。

无法理解，求大佬们指教下如何解释，有实际这么标的图纸也想看看。


, ?& x) Y3 x) r  J. j1 k0 ?; z" d+ |% a
补充内容 (2024-4-30 15:56):
众多解释总结来看，目前理解了一半，就是我这个图给加工人员看的，零件轴向短，直径大，暗示了先定位面，再夹紧A基准加工。但是从检测角度，除非做套类似加工方式的检具才能减少误差，我想用三坐标测如何统一？

littlecan

7 ~1 g0 B7 i0 s4 ^/ g+ ~2 I3 R
- [$ r  N" u2 m" q% s' }我觉得第一种情况更适合这种。

$ [* {5 e/ B  c; E4 t' b% D( ^1 y公差的种类，有些组合是等价的。检测更倾向于现有的检具。

艾斯瑞恩01

1 C, K' {8 v1 E2 a. |: K+ a& f单基准A值限制了被检测圆与基准轴A的关系，
: _$ ^0 I3 R. x7 v双基准A、B限制了被检测圆与基准A、B的关系。
三坐标检测跳动值是建立好基准然后扫圆后再评价。
: O; E4 F& X, G(个人认为是一种计算方式)

测跳动值最直观的方式是上圆度仪测量；
简易的就是有顶尖装夹转起来打表。
7 x7 c% k7 U5 R/ N: v" l' Z& Z有圆度仪最好用圆度仪，精度很高。
( u8 L. @2 N) G$ Z. T1 k; h4 m但是零件直径太大，圆度仪价格也不菲。
/ S( |4 ]  i0 N' F泰勒圆度仪最大的型号能检测直径1000的。
& F8 \0 A( t" N9 n  @

/ }; P# [' N7 w( X4 {; D) f

hl90

我理解时遇到的疑问如下：
“在任一平面于基准B、垂直于基准轴线A的横截面上”这半句啥意思
这句话这么断句，你就明了了；
在任一   平行于    基准B、垂直于  基准轴线A     的横截面上
* i8 ]! z" y6 ~( S
' s, B) d! e- j( J
完整是：
% `5 v$ x7 _  O. ?在任（意）一（个）平行于基准B、垂直于基准轴线A的横截面上
0 W4 I! c6 E0 N# |& j

ytzhanggj007

如果B是游动的，就可能变成全跳动了

bravo090

艾斯瑞恩01 发表于 2024-4-18 17:46
单基准A值限制了被检测圆与基准轴A的关系，
' Y- m$ r7 a' p; W3 @! F双基准A、B限制了被检测圆与基准A、B的关系。
三坐标检测 ...

学到了。。。知识的盲区又减少一处
2 G3 R: k, d3 k$ Q* l4 n

热青茶

3 I1 l) y& t/ z7 s8 x5 A7 @8 Z' i) e$ b
2 w9 K4 R$ l/ G理解局部圆环跳动。
在被测圆柱任取一垂直于A的截面，然后又取二平行于B的截面，平行于B的二截面夹逼垂直于A的截面所形成的圆环区域，即被测区域。如果B与A垂直，就相当于单基准A的跳动。
实际测量的话，可以先测以A为基准的B的端跳，然后再测以A为基准，宽度为B的端跳值形成的圆环的跳动。

trongtrongtrong

形位公差不仅用于检测，还用于制造啊。制造的时候，如果只有A基准，那么A、B基准就可以不垂直，轴有可能就会弯。

寰宇无人

个人觉得这个说法可能利于理解：建立跳动的基准中心线

三种方式，根据零件功能和形状选用，通常用来当基准中心线的特征就是零件的安装基准。

1、有足够长度的单个直径，控制零件的方向；

2、两个有足够距离能够建立单基准轴的直径，它们等功能控制零件的方向；

3、一个表面和一个与它垂直的直径，表面是主基准，控制方向，轴要很短。

当轴A比较短时，夹持时很容易找不大垂直，加上一个垂直面基准B来定义。

参考；

7 V& l# E7 T8 P2 jhttps://zhuanlan.zhihu.com/p/114767465#:~:text=%E5%BD%93%E5%9C%86%E8%B7%B3%E5%8A%A8%E5%BA%A6%E5%85%AC%E5%B7%AE%E5%B8%A6,%E4%B8%8A%EF%BC%88%E7%BA%A6%E6%9D%9F%E8%BD%AC%E5%8A%A8%EF%BC%89%E3%80%82
2 E. \$ G! \' V- k

7 n6 m# c) ^9 O; M6 g& W' U) y

养猪东篱下

我看了我们的一个齿圈的零件图，也是标的A、B两个基准，说明这是常规标注方法。
专业的三坐标工程师应该都懂啊。如果你实在不懂，打电话给三坐标厂家，蔡司或者海克斯康。