本帖最后由 孤酒 于 2023-12-8 14:05 编辑 + W8 n) i+ L: a2 a6 F, ~# ^. y
/ }# k5 d" N" a' |3 a0 x
网上看到一句话,赠贴主:
6 }" Y/ Q, w% N' r5 g
: U4 ?; `# f9 u1 ~; x4 q世界级的质量管理工具DOE学习随想--90% 效应% G% w! F% a: p
, H! `9 K3 v3 \! l7 z* u0 R1 N5 Q4 j--〉90%的工厂不知道如何解决长期性的质量问题. Q; l. R6 D! a$ U
* b% N7 A! V- h6 a' ~4 @" i' @--〉90%的技术规范和容差是错的+ Z+ g; P2 f3 O
6 f; T; V5 P; B8 n4 c c5 m) w* Z关于这个精度,第一个想到的就是无心磨,但内孔难度又更大。
& _4 j% S( e- m! r; N4 M如果用内圆磨,除了装夹很困难外,不锈钢的磨削也很困难。
# g& ^9 o. q$ C. ?! T" \4 ~( x. D7 t8 I6 s) V! p
为了控制变形,我们以前用过磁吸,这个不锈钢也行不通) J4 ?( O! x3 J% c2 K
装夹外圆一定会变形,不管是0.8还是2.5; H6 i: X( P1 C6 z. x, N) m& j
# l# ]+ Z3 ?6 R. w
异想天开一下,不锈钢韧性好些,如果通过涨开或者拉削的方式,是否有可能达到最后的0.05的圆柱度控制?不试验一下就不得而知了3 K. s5 ~+ |1 A, v
: b+ ?6 R9 `2 {- e& m
# a$ c/ L# B {3 N$ U$ n1 I, v发动机缸套的加工我以前公司做过,缸套个体主要控制外圆精度,为了要压入到发动机缸体里。2 v( [; X$ q9 I: l. x4 ?4 ?2 J
缸套压入缸体后,再通过精镗内孔、珩磨达到最终精度,有了缸体的加持,根本不用考虑变形的问题,直接把缸体压住就可以。 m' A7 n% d8 y& l
你这个产品加工完别卸下来很容易达到0.05的圆柱度,一卸载立马变形
& |- E1 \4 j, A* |2 T/ Y M( t$ V |