薄片（非金属材料），自动上料，产品和产品负压叠料

它虫 · 发表于 2023-3-10 15:32:26

最近搞一个自动上料项目，产品是80*90*1的薄片，非金属材料（陶瓷片），用ppu上料，真空吸方式。由于产品面平整，两片产品在一起中间形成了负压，吸在一起。
金属片和塑料的材料我看大家都是采用的磁力分张器和气吹，软材料就用的抖动。

该项目节拍上料时间1.5S，来不及摆动方式的抖动，采用了气动振动器，效果不理想。
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看看有什么好方式解决产品叠料的情况。

123153453453 · 发表于 2023-3-10 15:47:23

做成卷料，直接按长度切呢？

东北制造 · 发表于 2023-3-10 15:54:37

(ง •̀_•́)ง
可以放置在水中吗！？

longjixie · 发表于 2023-3-10 16:05:19

可以试试从侧面推送，上一片推一片

蛋蛋超人 · 发表于 2023-3-10 16:37:12

做个限位，真空吸的时候不是往上走，往限位方向走。1MM的厚度足够了。

shaziizahs · 发表于 2023-3-10 16:41:57

蛋蛋超人发表于 2023-3-10 16:37% a5 p1 R, i+ f: d8 W
做个限位，真空吸的时候不是往上走，往限位方向走。1MM的厚度足够了。

比较容易想到的是平移，但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

蛋蛋超人 · 发表于 2023-3-10 16:45:25

shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41
7 b7 L( J) r4 |. H# x- |7 s比较容易想到的是平移，但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

如果怕划伤，选择叠片上料不是明智的选择啊。

继续在 · 发表于 2023-3-10 16:46:12

怕划伤的话，就堆叠起来，整体物料从下往上提升，取最顶上的，取第一片的时候，第二片用气缸从侧边顶住，就不会带两片了

shaziizahs · 发表于 2023-3-10 16:49:52

本帖最后由 shaziizahs 于 2023-3-10 16:51 编辑

蛋蛋超人发表于 2023-3-10 16:45
& }' |( r9 q7 \6 z) y如果怕划伤，选择叠片上料不是明智的选择啊。

对，考虑划伤的可能性，像8楼那样，顶升送料，侧边夹紧，往上取可能更好些。不过有负压，硬拔的话，不知道好不好分开。

蛋蛋超人 · 发表于 2023-3-10 16:54:50

shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41 y) [6 _9 q9 d/ y2 E# _
比较容易想到的是平移，但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

他用PPU，排除平移的可能了

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