厂家做的非标刀具，希望大家提宝贵意见

dtltc123

下图为厂家给做的非标阶梯钻，做此非标刀具目的是一次加工成φ16，φ27.3和后面15°倒角三个尺寸。切削过程中，开始没问题，但φ16与φ27.3的部分同时切削时，刀具在φ16尺寸根部折断，需要说的是机床没有内冷且被加工工件表面有5~7mm厚的合金层。大神们有没有什么好的改进建议？无论是刀具设计还是参数选择，希望大家可以提出宝贵意见。
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一个小学生呀

2 @. z  w) x3 N- b! b% P! ~4 h你的工况这1把刀作为精加工工序还可以，
连粗加工，半精加工都没有，这么多余量哪有一次做到位（除非铝件类的），
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! J  N% q$ D' C% o4 x你也坑，做刀具的也坑，两坑碰到一起了，把刀坑断了
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702736

出屑差，这水平不如用麻花钻改

dtltc123

一个小学生呀 发表于 2022-1-26 16:51
" z9 e) ~: \6 @8 F* Z- S你的工况这1把刀作为精加工工序还可以，
/ m1 Y2 B" \( F, L连粗加工，半精加工都没有，这么多余量哪有一次做到位（除非铝 ...

本身也不是什么精活儿，目的就是为了快，粗加再半精再精加还做啥非标啊。而且我之前试切的时候效果也OK，根据工况还做了分段程序，发个帖子就是问问还有什么建议，而且就算我坑，也许在刀具这块儿你还未必比我懂得多。
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LB老沈

上边的铁削可能把下边的铁削出路堵死了？猜想的，没有实际看到。

韩寒11

排削的角度改为麻花钻那种螺旋状

liwankun98222

机床加高压内冷，人家刀具设计的时候就有内冷孔

未来第一站

过渡斜
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冷月梧桐

就这样一张图看不出刀具的前角和后角，剩下你自己看吧

非常

这样行不行。
* U, n) z; h; N5 T6 W7 M小孔位置道具长度设计长点，单独切削。
小孔切削完成，大孔才开始切削。