机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5283|回复: 15
打印 上一主题 下一主题

请教粉剂螺旋输送机怎么密封?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2015-1-14 15:02:10 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
各位大侠好。最近做设备遇到一个问题,在用螺旋杆(也可以叫做搅龙)输送粉剂时,在密封处密封圈极易磨损,输送机构是水平放置的(暂时不考虑垂直放置与倾斜放置),密封圈用过盘根、骨架密封、防尘圈,但是效果都不是很好。
; Z9 S$ T$ q/ [, Y+ P1 K以前没有接触过类似情况,我经过与同事的讨论,我的想法是,采用类似于机械密封的方法,设计一个密封腔,通过密封腔与迷宫密封向粉剂腔吹高压气体,不知道我这种方法是否可行?或者有哪位大侠能提供可行的方案、用什么样的密封件。先谢谢各位大侠了
/ s7 Q* t( n3 @; q( U9 p
2 W$ u" ?. K$ X2 [2 b补充内容 (2015-1-14 16:11):
$ h1 C& l3 L0 t+ f- G图片补充在4楼,现在密封有两个问题,一是密封件容易磨损,二是粉剂不能被污染
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2015-1-14 15:29:51 | 只看该作者
发张简图来看看,比文字说明好懂事理。

点评

图片补充在4楼  发表于 2015-1-14 16:12
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2015-1-14 15:59:33 | 只看该作者
水泥输送就是使用的气体,压力也就0.6MPA就够了,问题是输送过去还得是个密封罐,要不吹的哪都是;至于密封圈问题,看看轴的表面光洁度如何啊;可不可以采用两道密封形式,还有石墨盘根比较耐磨一点

点评

试过石墨盘根,不过也容易磨损,效果不是很好,而且更换特别麻烦;输送过去以后是密封罐  发表于 2015-1-14 16:14
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2015-1-14 16:10:07 | 只看该作者
如图所示为现在结构

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2015-1-14 16:11:14 | 只看该作者
盘根密封,很简单的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2015-1-14 16:18:26 | 只看该作者
西斜 发表于 2015-1-14 15:59 7 I, B6 R: w' [, w! U
水泥输送就是使用的气体,压力也就0.6MPA就够了,问题是输送过去还得是个密封罐,要不吹的哪都是;至于密封 ...
' ~3 D/ j: g: W' C
那气体输送没问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2015-1-14 16:53:52 | 只看该作者
直接用机械密封不行吗?
' C9 ~- S2 a4 E& O# H+ R: T再就是按照转速设计一个螺旋密封也可以把,就是往外漏,那么就往里面旋转,把漏出来的再给旋回去?' p' ?1 t3 Q( N+ s6 L: b- A2 Y

点评

转速不高,就直接用机械密封吧  发表于 2015-1-18 15:25
考虑过这一结构,不过转速不是很高,螺旋密封是不是就打折扣了?  发表于 2015-1-14 19:57
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2015-1-14 17:06:07 | 只看该作者
在漏斗与轴承位的位置做个反方向叶片   

点评

绞龙速度不高,效果会不会打折扣?  发表于 2015-1-14 20:00
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2015-1-14 17:31:58 | 只看该作者
不知道见过布袋除尘器没有,下面的排灰绞龙和你这个结构挺像,排料也是粉料。

点评

没有接触过,那个排灰绞龙是竖直放置的吗?我这个是水平放置  发表于 2015-1-14 19:59
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2015-1-15 15:16:53 | 只看该作者
不知进气孔在什么位置?
2 C& _! M: a1 n7 P6 _我认为进气孔在进料口与密封圈之间且向图右斜向送气为好。
8 F2 R1 A- ^- }% e$ Z, P个人愚见仅供参考。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-12 07:34 , Processed in 0.055777 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表