多实体导出的零件出图时发现边界框太大

妖洞两拐

这个型材两端需要切割，考虑端头切割方便，多实体零件里建模的，然后单独保存零件出图，但是出工程图发现，这个零件边界框太大了，

1 u8 y1 R9 f3 s5 c5 E7 ?细长的东西，本身就需要出图时断开，可是边界太大，
如果把视图裁剪一下，就不能再用断裂视图，太蛋疼了，
6 S8 F: ^  f; V2 i! O  [/ r9 }) B7 x拖动视图只能拖动模型的边线，
2 f% v' P) _3 U! L8 _8 ?3 [

防弹蜗牛

焊件图拆零件就这样咯，
# {# M5 a* \/ V7 r8 Q不如直接在上一级图里表示

远祥

为啥图纸显示的这么小

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-17 13:49
- m. k4 v) N# C8 ^3 d6 C焊件图拆零件就这样咯，
7 j9 N" Y1 r8 c3 [! j不如直接在上一级图里表示

是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了
6 r' o, X: ]/ z: |

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-18 12:51
6 L- M1 `9 X9 i% `是的，焊件零件边界是以多实体零件为准，这个真坑爹，简单的还是不用焊件了

不用焊件更麻烦。。。
6 @$ K( m, `& R. t( L) `% X4 g别问我怎么知道的
+ J4 p- |1 A0 w& i1 m( E4 t

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 08:46
; Y7 F& n' N1 w, q7 S5 C8 T: V2 _不用焊件更麻烦。。。
别问我怎么知道的

3 i/ i8 e! P, d: @! d6 E可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大
/ U: \8 V8 q6 ~1 @6 x" U. s

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 12:49
可以在装配体里插入零件，零件尺寸由装配体控制，这样就可以避免边界过大

边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
+ [! U( j9 N. U+ _所以焊件很容易“跑偏”
& x3 B3 T0 s, A% D7 S& `+ n; g9 c1 O
) L! v; L$ m% ~2 u! ]回到上一楼，为啥说不用焊件更麻烦
3 h/ N( J- k4 p; Q; O. z比如用装配体“布局”+零件（草图借用布局尺寸）实现参数化，几个弱点：
1 W) x( E, h0 X; X* B) s, E2 N1.布局本身只有一个平面图，根本比不上焊件三维草图好用。
2.零件要做到随布局变化比较麻烦，总会出现布局动零件不动或者出错的情况。
8 o4 l! B; a" V, x: g

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-19 15:07
边界框的大小貌似和边缘到原点距离有关。。。
所以焊件很容易“跑偏”

不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的
5 t  O" O8 {, T( d+ A6 A

防弹蜗牛

妖洞两拐 发表于 2022-1-19 17:34
5 h+ d- r+ }/ X3 V9 s7 N+ r不用布局，装配体草图控制每个零件的定位也可以的

实际效果是一样的。
但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。

妖洞两拐

防弹蜗牛 发表于 2022-1-20 13:24
实际效果是一样的。
+ n2 `9 B3 ^0 A0 O0 t2 ^' i但布局是SW“自上而下”的“官方推荐”做法。。。

我这个方法可以避免边界太大，举个例子：比如多实体零件斜的，先在装配体把零件沿着斜向装配定位，然后零件图草图和水平的；
也就是说：零件的方位用配合的方式，在装配体里定义好，而零件自身草图的方位还是横平竖直的，
这样零件出图就可以避免多实体零件出图边界框太大。
5 m2 h& \8 q! L# x- }5 q1 [- g当然，装配的方式，处理零部件的切割没有多实体零件方便，各有利弊
1 l% ~) r1 V+ i