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正常调质过程中怎样有效减少工件表层氧化皮的厚度?

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1#
发表于 2012-12-4 19:52:46 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
正常调质(比如27SiMn920℃水淬+540℃回火)过程中怎样有效减少工件表层氧化皮的厚度?求高手帮忙
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2#
发表于 2012-12-4 20:04:30 | 只看该作者
!缩短加热时间:在确保坯料加热质量的前提下,尽量采用高温下装炉的快速加热法,缩短
$ j9 E1 j- M9 E坯料在炉内的停留时间,特别是缩短坯料高温下的保温时间; ]. F6 z. J! u9 T  J- C9 a: W" T
"严格控制进入火焰加热炉内的空气量,在完全燃烧的条件下,尽可能减少过剩空气量
3 ]4 j3 ?, l& o- v+ ?#注意减少和消除燃料中的水分,避免水蒸气对金属表面的氧化作用% ?% w8 m5 k4 V& {! x
$火焰炉炉膛应保持不大的正压力,防止炉外的冷空气吸入炉内* H( |8 f9 t- o
%在操作上要做到炉温均匀,装炉应做到少装、勤装及适时出炉,并总结、制订科学操作法" i3 Z+ @& Q: ~# h! l
&创造条件采用少、无氧化火焰加热炉
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3#
发表于 2012-12-4 20:06:17 | 只看该作者
对表面不允许氧化、脱碳的零件,当在空气炉中加热时,应在零件表面涂以饱和硼砂水溶液或石墨油(10%石墨粉+90%机油),也可采用生铁屑+5%木炭作填料装箱密封。
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4#
 楼主| 发表于 2012-12-5 20:39:29 | 只看该作者
谢谢大师指导!不盛感激
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5#
发表于 2012-12-5 21:48:16 | 只看该作者
学习中~~讲的很好
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6#
发表于 2021-2-23 10:33:32 | 只看该作者
楼上昼迟大侠,您好!
  F, G! i8 ^4 K0 H' P- e# j想和您详细请教一下有关调质不产生氧化皮的工艺,普通的箱式炉和井式炉,材料为40Cr和42CrMo,麻烦您指点一下!
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7#
发表于 2021-7-7 10:34:57 | 只看该作者
第一缩短加热时间,第二要有保护措施,最简洁办法是真空加热或者保护气氛加热,最省钱办法是工件表面浸泡防氧化介质一秒钟后晾干装炉加热,可以降低氧化脱碳60%以上
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8#
发表于 2021-7-31 17:49:49 | 只看该作者
第一,用无机抗氧化防护介质喷淋一下在加热,可以降低氧化脱氨60%以上。如果高温装炉可以达到降低氧化脱碳80%以上3 J) g) d: e2 [, _$ }
第二用保护气氛或者真空炉加热\\\包装加热也可以
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