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车床加工圆弧时发生过切---请教

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1#
发表于 2010-1-27 21:30:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司一台数控车床在加工客户的样件时,有一斜边与直边的衔接处有一个过渡的圆弧,客户的要求很严,在检测仪器上发现我们加工的圆弧处不圆,而是台阶状,有说是定位精度不合适,有说是反向间隙的问题,意见统一不了,更无从解决。哪位有这方面的经验,望指点一下,先谢过了!?(另外我公司无球杆仪,无法检验两轴联动的精度
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2#
发表于 2010-1-29 13:55:43 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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3#
发表于 2010-1-29 15:10:17 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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4#
发表于 2010-1-30 19:55:11 | 只看该作者
支持楼上两位 得观点
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5#
发表于 2010-1-31 00:44:44 | 只看该作者
想知道您的客户对这个圆弧部分的表面精度要求到什么程度?目前加工出来的台阶大概多大?- c8 T6 T* f  Z
有很多的因素会造成这种情况.
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6#
发表于 2010-1-31 04:10:16 | 只看该作者
这个帖子我来回吧, 猜测丝杆反向间隙的属于入门级的菜鸟。丝杆反向间隙造成的台阶只会有一处,并且一定位于圆弧的中心点,基本也不需要用到“检测仪器”,随便开过数控车床的人都知道。
2 ?, F1 k+ ~  b8 n
( b9 d, O" b9 a6 p* A 在圆弧处产生台阶有以下几种原因:3 K8 p- h; {- v3 {- Y+ \/ @( Y
1:丝杆反向间隙,台阶必定会出现在原弧的最高点也就是中心处。% f' S8 k* ]5 m9 _
8 \$ a7 ~# E# P' A, c3 `1 I2 h; S
2:机床伺服电机的驱动器有几个关于“刚性”参数设置为正确或者未设置到最佳状态,会在原弧表面产生很多平均分布的台阶。  g6 @8 U& P# V) X
9 L  o/ P0 V) M# h

+ V) |3 k# E/ [; [. k5 d3:程序错误,尤其一些非90度的过渡圆,圆弧的起点和终点程序可以控制得很好的人很少,会在圆弧的终点和起点出现台阶。2 ?7 \+ r: W' T/ l" C* C
/ b  B' b: u3 S, E$ W; L

' t( f$ U" G4 x" z/ \% W! ?7 t   至于车出来的真圆度如何下次再说吧
+ @+ A$ h- c0 w# {# n- V( V0 r: d* w+ I  p! ~) r' Z7 T6 v" J

. h' r" r$ L, A( A3 W7 b" t  e 1# 北方lck
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7#
发表于 2010-1-31 16:41:13 | 只看该作者
等吧…………
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8#
发表于 2010-1-31 23:53:26 | 只看该作者
我也在等高手..
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9#
发表于 2010-2-1 09:44:44 | 只看该作者
路过。。。。。。。。。。。。。
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10#
发表于 2021-3-6 15:03:59 | 只看该作者
同样的问题,圆弧中间出现小台
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