机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 14224|回复: 17
打印 上一主题 下一主题

车间管不好?看看日本人的四个绝招

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2019-4-2 14:30:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
日本企业没有绩效考核,但其绩效改善活动却是全球做得最多、最大、最好的,这里的改善活动是指推动企业绩效提升的各项活动。
  j% ?2 w8 n( J% v/ A/ l1 _
日本人善于抓住事物的本质:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。
# G/ g* G/ U+ |; l1 [6 v% z

, }( L: C. W/ A1 g+ Q  o; l
正因为如此,当你去丰田在全球所有角落的工厂里参观时,会看到车间会有很多安全灯系统,通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。

4 v- K& H4 x+ ]. o. K$ P
这个安全灯的作用就是当员工发现质量问题时,可以拉下安全灯线,点亮安全灯使生产线暂停,丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统。

: }4 Y8 C* y. o8 ~9 s
灯一亮,警铃就会响起,小组领导便会命令暂停生产。各类工程师、管理人员也会立即亲自赶到现场、掌握现实情况。
6 A. Q9 a7 Y3 h; |  b# Z, S$ w3 h
日本人搞安全灯是为了什么?

2 @- M" S  T2 p1 z+ [$ g
实际目的就是暴露问题以持续改善。
4 |6 D- s) a7 d6 A7 H
日本人善于抓住事物的本质:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。在这些方面,非常值得我们学习!
, n+ z$ y, {4 f* k5 g

* T6 a+ s. s  t4 j% s
JIT生产线,目视化看板及安灯系统5 R6 L( j& g1 z( {

# _8 }* o0 G0 Q0 C1 A7 P; U
中国企业是什么情况?
! T6 E" e( Q( \
相比于暴露问题,基层管理者更会瞒上欺下。而且只有当现场出现极为严重的问题时,领导和团队的其他人才会出现,而且他们聚在一起讨论、分析的地点绝不会是在工作现场,而是在会议室!

) Y8 |9 H, d0 u9 J
谈起日本人管理方面的招数,有几点不能不提:
* G$ r* g& @# n9 z
第一招
9 l0 [. {5 ]0 ]- _
绩效改善肯定要通过持续发现问题、分析问题、解决问题的方法来实现,所以日本人选择用全员找茬的方式来让问题彻底暴露,然后用集体的智慧与力量去分析、解决。
- D; x: W* \, F9 h  t7 B+ I

! p( D1 q( r5 e' h6 \+ X2 e
这一招,中国企业恐怕永远也学不会。中国人讲究自省,如果一个中国人总是在说别人的缺点的时候,那么这个人就会成为过街老鼠,人人喊打!通常,我们会这样做:当面不说,背后说说;会上不说,会后再说;说与不说,说说而已。
3 {6 B, z) H$ Z& q6 v
第二招
- o2 x9 M5 h" A1 e6 b% P7 [
让人只做正确的事情,并且必须把事情做对。一旦拉响安全灯或者按下按钮,生产线就必须停止生产,因为日本人讲究一定要生产品质合格的产品。
& q* ^$ X$ r+ t- n! u
) @8 C/ r  R& r' \
日本人因为人力资源投入有限,所以没有太多人去检查、返修、重攻那些不合格的产品。更何况在他们眼里,检查、返修本身就是一种浪费。

  @+ W1 v5 c7 T: g$ V6 u
第三招
- e6 x9 ]# l3 j0 n
为了把正确的事情做对,他们只找正确的方法。日本人喜欢把工作的每一个步骤、流程搞得非常的细,并且给每一个人都提供一套详细、全面的工作指导书。换句话说,日本人的人力资源管理主要聚焦在工作分析上,那就是针对正确的事情,如何用正确的方法去做。
) H9 N, p8 |6 d& ^# C
0 U2 g+ K* r4 N5 }5 ^! d- x; z$ `
日本企业一般都搞终生雇佣制,在不能裁员的情况下,也就不能反复大量地去招新人。也就是说在知道了正确的事情后,没有办法去选正确的人,所以只能找正确的方法。
6 C) g1 Y( T% K  F8 q+ g
第四招
8 r  E; b" w8 P/ U9 U
为了确保每个人都掌握正确的做事方法,他们把培训中心都设立在生产线上。工作中学习,学习后工作,日本人搞培训可谓真正的知行合一了。

% i; F! J1 A/ A( C# n
最后,介绍一下日本企业的培训道场,即在生产线附近设立的5个逐级提升和改善的培训区:

8 b( z/ M! }0 n
第一个区域为维持区,用来保持与提升一线员工的作业技能而设立;
第二个是地球屋,是为了生产现场减少浪费,循环使用,减少排废的训练区域;
第三个是完美质量,训练品质检验的技能的区域;
第四个是效率生产改善屋,保持竞争力,拍摄视频,找出改善方法;
第五个是质量控制的房间。
5 n- t/ P9 [  l2 E
日本企业正是凭着对管理极致化的“死磕”精神,创造了与德国工业媲美的优良工艺。

$ v! a/ {6 A; @) N) L) k3 Z
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2019-4-4 06:11:56 | 只看该作者
挺好的,学习了。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2019-4-19 16:55:57 | 只看该作者
日本的细心我们还是没得比的,中国人的心态都是随波逐流吧
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

4#
发表于 2019-4-24 20:02:17 | 只看该作者
很不错,值得学习。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2019-4-28 21:37:25 | 只看该作者
很到位,特别是安灯系统我认为是很有用的,员工出现问题第一时间汇报而不是,欺上瞒下的出现不合格品,对产品的团队意识有很高的要求
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2019-5-3 09:44:08 | 只看该作者
国内企业粗放型管理占多数,离现代管理还有很大的距离
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

7#
发表于 2019-5-8 17:19:58 | 只看该作者
学习学习
回复

使用道具 举报

8#
发表于 2019-5-25 13:50:46 | 只看该作者
学习学习" o; B) E: [7 h% l8 M
回复

使用道具 举报

9#
发表于 2019-5-29 21:58:24 | 只看该作者
非常好的一篇文章,企业做事还是不断的进行持续改善,学习经验运行到现场去
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2019-6-6 14:50:16 | 只看该作者
学习下
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-10-15 11:23 , Processed in 0.052894 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表