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这样的阀体轴孔用加工中心怎么加工?

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1#
发表于 2008-8-25 10:53:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
请教高手这种阀体轴孔用加工中心怎么加工?, H* l$ {4 y3 [# n# L- H
谢谢!
这种阀体较小需要在卧式加工中心上加工两端面的轴孔,两端轴孔同心度0.05,原来是在数控镗床上加工的,数控镗床主轴可以伸出,把阀体直接放在工作台中心加工,加工好一端后旋转180度再加工另一端。由于数控镗床较大加工这样的阀体显得很是浪费而且效率也不高。
现在考虑用卧式加工中心加工(如图)问题是卧式加工中心由于主轴不可以伸出,这样阀体如果放在工作台中心刀具就无法加工到轴孔,图上这种装夹方法也行不通,这样需要手动旋转180度,这样同轴度就无法保证了。可能就需要设计一种模具来加工了。
+ w4 q/ \. T; y/ P请教各位有没有什么好的方法。
; u0 `1 K! C8 G- t1 k5 C$ Q: Y6 u, D: x  B/ W) v
[ 本帖最后由 beeliu 于 2008-8-25 13:33 编辑 ]

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2#
发表于 2008-8-25 11:50:28 | 只看该作者
楼主:做一工装,一块固定板,一块旋转板,旋转中心做一旋转轴,工件固定在旋转板上,一头加工结束后,旋转一百八十度加工另一头.
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3#
 楼主| 发表于 2008-8-25 11:53:15 | 只看该作者
原帖由 冰雪钱 于 2008-8-25 11:50 发表 / _) ~4 r- s- _8 n3 w& j
楼主:做一工装,一块固定板,一块旋转板,旋转中心做一旋转轴,工件固定在旋转板上,一头加工结束后,旋转一百八十度加工另一头.

% q' a: E) Z* I5 V/ Y2 h: Z4 _; m# @) {. c: z0 A
7 `% Z3 l4 i+ d5 _- f: a+ R
我也考虑过用手动旋转180度,但是怎样才能灵活旋转呢而且要刚好转过180度?
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4#
发表于 2008-8-25 11:55:18 | 只看该作者
你可以在固定板上和旋转板上同时开180度定位孔来控制角度,
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5#
 楼主| 发表于 2008-8-25 12:06:08 | 只看该作者

回复 4# 冰雪钱 的帖子

用到回转那就可能要用到轴承了,不然不好转吧。还有装夹问题,做好一头后需松动压板回转再压紧 也比较麻烦的。最好能有种旋转过程比较简单的模具。
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6#
发表于 2008-8-25 12:37:39 | 只看该作者
楼主:你看看二楼帖子,自己再动脑筋想想.
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7#
 楼主| 发表于 2008-8-25 13:17:53 | 只看该作者
谢谢了啊。。。。。。。
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8#
发表于 2008-8-25 13:51:34 | 只看该作者
一个典型的需要第四轴分度头的加工中心来加工,  _+ h# {# ^3 v" k- o
可咨询原加工中心生产厂商,
8 C9 k, G8 A6 w5 W& y) s只要加装第四轴和分度头夹具就可以完成。
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9#
发表于 2008-8-25 14:02:12 | 只看该作者
原帖由 圣无敌 于 2008-8-25 13:51 发表 . A9 w' j( m4 e! g# D" u. f5 L" k" P
一个典型的需要第四轴分度头的加工中心来加工,; r: w8 N# x' T$ u; V
可咨询原加工中心生产厂商,7 w, ?$ f! f. Q& r% Z- M; C9 ~
只要加装第四轴和分度头夹具就可以完成。

. o, Y% E7 T+ Q; d3 v  s2 e# @* p5 w# s, M% ?- T

( u$ [" z- e' j; Y+ |我认为4轴分度不好保证    因为用第4轴的话 需要在转台上裝夹一个夹具,转台在加工好第一个孔后
! d5 h* T+ E) E1 f旋转180度  中心就有所变化,这需要把中心偏置过来,这样调整到同心度0.05比较有难度,$ _$ k3 s- y, `( r
而且在加工过程中一旦受力过大,还可能跑掉
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10#
发表于 2008-8-25 21:37:52 | 只看该作者
如果卧加是双交换工作台,可以考虑第1,2装夹,每次每个工作台上安装4个阀体。第一工装加工完成换第二装夹,每一装夹做好定位。* N! [' A0 w& t4 D1 C& C/ Y
另外如果孔是通孔的话可以考虑反镗。
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