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楼主: yishuihanpo
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[求助] 数控车床尺寸不稳定

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11#
 楼主| 发表于 2019-6-6 12:58:53 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46
( G: S( \" A2 Z" b. h丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

2 c8 ]1 H: S' n谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。
, V# X  [+ |. N: A是不是太暴力了?- z; K2 r, S$ _: g
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12#
发表于 2019-6-6 14:01:11 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 12:589 z( |# x1 Z5 W9 I" [7 a7 ?
谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。
: R4 C0 W9 l7 e, P是不是太暴力了?:fu ...
0 K' ~& ]7 ^1 D
不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?
  ]* A* [( X' `- K, z5 f% T
; j  {0 b4 c* L* Y! p
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13#
 楼主| 发表于 2019-6-6 15:59:24 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-6-6 14:01
: ^4 z) I! b0 J& o! M不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?

: H2 [; B8 c9 j( X( z刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
4 T% N- G- g3 P' \- ^/ K* ?: F3 |8 ]+ E
X向重复进给 ,打表。  打了十几次,每次指针一样,没有变化(正常加工的话 一般在5丝内来回跳动,偶尔会蹦出10几丝的)9 G( o" q7 d$ \0 o3 c
* ^, |% h* ?; l9 t$ X# g* u
) [5 l, C$ F) \
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14#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:03:11 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-5-25 19:04
$ {, a! o' P7 P6 L- Z没太看懂3 }) n! k6 n, j0 ]$ a, F
1)你的一丝,是0.01mm,还是0.001mm
6 M0 h  F4 h8 V  [+ E2)A段机器、B段机器,什么意思?

' p3 l$ Q- H7 j' C有一点的是,今天发现X丝杠里面都是切削液。清干净了,上油洗了下。  如果丝杠的轴承因为有水锈了,会不会导致尺寸 来回1-5丝的动,偶尔来个大的?谢谢: g* P; C$ Y9 @; R! X" }
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15#
发表于 2019-6-6 16:37:35 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 11:53/ g1 a3 y+ G( d( x- ?! n
感谢热心帮助1)我说的一丝是0.01mm; X+ @# b% D- R  z. E% y
2)A段机器、B段机器 是加工细长轴的一头和另一头,掉头加工的s( K2 ...

! e4 {* X6 ~) K. A0 `; A我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的, I2 \4 n0 Q' W( H* D# }
试着猜一下原因
* Y0 X1 d& p# w) ~( G机床性能不太好,框量大。你的描述大体如此1 @4 b" L2 x1 y$ ~1 f4 x/ g
我猜着1-2根严重超差的,出现时间不会是随机的。很可能是在开始的时候& t  `3 e: c. ?& [$ }
出问题(零件严重超差)时,工人一定有比较大幅度的动作,而其他时候没有这种大幅度动作。这个动作可能碰了机床那个地方,框量偏一边去了。然后,车床拖板回原位,把这个偏一边去的框量又找回来了
- x$ p) L' c/ ]7 g$ R9 l我觉得应该是出现类似的现象,否则无法解释只有1-2根严重超差,其它都合格) A+ x/ }6 E: V2 D$ n6 x/ r7 v- Y- D

9 c% |  p  Q# S9 m常规的问题分析,也许让你走入歧途
. ~$ g+ [0 Y! p1 g9 Y有个故事,说某人开车去买冰激凌,买草莓味的回来车就熄火了,而买巧克力味的就没事。每次都这样。
0 X& s" O4 l2 m( S修车的一听头就大了,难道车子熄不熄火,还和草莓、巧克力有关系吗?
! p& f7 V4 K( s; c/ N, R) S+ q  q但有一个人就跟着投诉人去了,到了地方仔细的观察,发现了,买草莓冰激凌,要走到最里头。可买巧克力冰激凌却是在门口。走路的时间不一样- j1 R! F4 r  P5 ~/ c! z
然后再看那人的车,怠速时间长了确实要熄火。把这个毛病修好了,买什么冰激凌都没事了
; A7 Z0 T% s2 t% ~8 J& w) a
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16#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:43:30 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-6-6 16:37
: Y% ~. i% q. Z3 t我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的”
& Z7 ]# c1 T) K" S& Q6 `+ e9 f试着猜一下原因
) l& F8 u1 L4 W" G1 U2 M机床性能不太好,框量大 ...
# h& K" |5 {8 I9 H$ o" r
您说的现象确实我也有些怀疑,我描述下:
, C# x% [; h% W. p车床分两班,' E+ T1 H4 s8 V$ `9 }% b
A员工做着,100根里面 经常有1-5丝波动的, 因为我们的公差带是5丝,所以无大碍。   100根里面出现1根跳大尺寸的,既 10丝多。1 [7 P* F) }& e3 p0 e! L# x

, H) Y4 h, D! g6 G- A& jB员工基本上无法正常加工,尺寸乱跳,10几丝的偶尔出一个,待会又出一个,以至于他不愿意使用这台机器
, I5 v! w3 h$ r$ p+ L1 a4 l' j, i6 ^: w) R2 Z
C(技术员) 加工的可能也少了点,每次出问题时他去加工,每次10-20根,基本在3丝以内跳动,偶尔出现5丝的。没有10丝的跳动
7 e' C8 u# ~' {2 d" V: J2 E0 }  Q6 M4 O% G4 R/ v" G' g
最麻烦的就是上述这样的情况了,当然,机器有故障是肯定的,因为其他机器 加工20件 基本就动1-2丝 。
* [! \8 A) u' K/ _# B( a! a/ v  ]( s' a& c' q$ ^1 U8 u6 F
明天把尾座调换下,把新尾座放到这台有问题的机器上,最起码能排除尾座的问题了。
# k- @) N1 U- {4 S; l3 F
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17#
 楼主| 发表于 2019-6-6 16:44:42 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:466 Y/ f5 R- Y2 H, s: _
丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...
4 [' Q8 q- Y+ {5 l; X2 w$ M$ y  l
重复打表每次指针都回原位置。但用手扳动尾座打表,有5丝间隙
# b7 J1 D& k! J
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18#
发表于 2019-6-7 21:12:36 | 只看该作者
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 15:59
; i5 a; a5 C6 e0 \1 M9 @/ Q刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
( F! h; M) I0 c- y: |
# O8 k$ h; F3 p5 Q; l4 qX向重复进给 ,打表。  ...
- k8 c+ ^0 r! O; \. Z* k9 R1 H8 g
既然不同员工加工工件的尺寸不一样的话,那么就有一种可能,有的员工装夹工件的方法不对,比如,夹爪铁削没吹干净,工件装偏了等
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