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楼主: 李安
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我车40cr材料用什么型号的刀好?

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21#
发表于 2008-10-19 22:07:18 | 只看该作者

回复 16# 追风传说 的帖子

我们加工的是曲轴,我列举的参数指的是镗孔,镗孔平端面,孔径10到16,端面单边平掉7MM左右,仪表粗车后数控加工,刀具型号是TCMT材料是NX2525,一个刀尖可加工产品5到8千件.
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22#
发表于 2008-10-19 22:19:42 | 只看该作者

回复 16# 追风传说 的帖子

另附,在这方面,我没有多深的实践与理论经验,可我们恰恰就是用的0.4的刀尖,精车余量0.15--0.2,效果确实很好,我不敢苟同荒唐一说-----至少,我的经验是这样告诉我的.
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23#
发表于 2008-10-19 23:15:40 | 只看该作者

回复 21# 22#305775856 的帖子

机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。( q9 L( x  Y9 k9 x. w
不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。
( ?: p* U% a. W" E' x  我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。
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24#
发表于 2008-10-19 23:56:15 | 只看该作者
这个帖子不能再回了,再回又要揭老底了 加工效率啊,刀具成本啊,把这个研究好了就成
& \# Z# |; [+ ~  F/ j; r: ]' V* I7 ]- s2 ?' F* V0 I# N
原帖由 狙击手 于 2008-10-19 23:15 发表 5 P" k% s5 J# b
机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。( }1 V9 {8 C3 {
不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。
' [. `, V) ]) _) ]1 V  我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。
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25#
发表于 2008-10-20 06:50:21 | 只看该作者

回复 23# 狙击手 的帖子

一,型号已说明,
! }2 w+ e. I& p; M' p) K; u二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右,4 X$ y0 W6 }- j
三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180
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26#
发表于 2008-10-20 14:17:25 | 只看该作者
怪不得了,你硬把刀具装高,靠磨刀具后角来“抛光工件表面”,如果切深一大,这样顶后角法,刀片立即就爆了( ^! @: h& v3 S- p) F+ g* Z# a

; f; s1 f) g( X0 d( w. z
原帖由 305775856 于 2008-10-20 06:50 发表
% A8 ^1 R( J7 k: a0 H# N一,型号已说明,
) B! o0 ]: r& ]+ L二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右,1 A; C3 S  G2 `. i0 A2 ?
三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180
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27#
发表于 2008-10-20 21:24:58 | 只看该作者

回复 26# 追风传说 的帖子

是镗孔呀,越高后角越大,越容易崩的。
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28#
发表于 2008-11-10 21:59:55 | 只看该作者
40CR调质的有那么难吗?你没车过40CR淬火的吧,那用普通硬质合金干才叫爽呢!其实淬过火的40CR从硬度的绝对值来说并不算特别高的,但它却比它硬度值更高一些的材料还难加工,又硬又韧,车它必须要用细颗粒的硬质合金,我常用TY726
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29#
发表于 2009-1-3 21:07:54 | 只看该作者

回复 28# ddss3322 的帖子

老兄能说说你的效率不?
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