|
|
（1）可减少工件的装夹次数，消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度。
* m0 H/ |( y% c6 Z/ f& d. L* C+ _' [0 E, Q, Z& _
（2）可减少机床数量，并相应减少操作工人，节省占用的车间面积。
. z2 m, I( r5 H* W8 t, x4 b/ b. t
（3）可减少周转次数和运输工作量，缩短生产周期。
0 ]/ t4 [. b* k( Q3 {( g$ |/ X5 u9 }6 q" h% t v. w2 O( }5 J- j
（4）在制品数量少，简化生产调度和管理。
/ D( W8 |& p5 q) x
/ o8 g: F) M. T3 C* k（5）使用各种刀具进行多工序集中加工，在进行工艺设计时要处理好刀具在换刀及加工时与工件、夹具甚至机床相关部位的干涉问题。6 l" ]5 f8 L) j+ f! F
) t1 p& G) o. L, ^" c2 Z（6）若在加工中心上连续进行粗加工和精加工，夹具既要能适应粗加工时切削力大、高刚度、夹紧力大的要求，又须适应精加工时定位精度高，零件夹紧变形尽可能小的要求。' t7 F( i" {2 k" ^7 l
) h, M7 ?: t2 ]* R9 s
（7）由于采用自动换刀和自动回转工作台进行多工位加工，决定了卧式加工中心只能进行悬臂加工。: k' r' C5 |: b7 {6 b
7 `2 K. X( r0 L0 v; z( n: G3 m（8）多工序的集中加工，要及时处理切屑。
' z5 `. }3 n4 [& w2 B: J' ?6 G+ u! z( N! p9 ]/ V
（9）在将毛坯加工为成品的过程中，零件不能进行时效，内应力难以消除。
& V2 }' p/ b+ C5 q0 ]; b* J2 [7 b# U: `8 b% w9 Z2 v
（10）技术复杂，对使用、维修、管理要求较高。
/ P2 m0 s, k; o+ o6 X% D
7 [4 }0 n* e: B: w/ L% S（11）加工中心一次性投资大，还需配置其他辅助装置，如刀具预调设备、数控工具系统或三坐标测量机等，机床的加工工时费用高，如果零件选择不当，会增加加工成本。 |
|
发表于 2008-8-6 10:04:14
QQ好友和群
收藏
淘帖
问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
