数控铣床（FANUC 0M）机床加工坐标系设定的实例

sunshine1026

下面以数控铣床（FANUC 0M）加工坐标系的设定为例，说明工作步骤

　

+ q: y& E  N$ E% }3 r# {1 V
/ ]' C- J6 C! s4 u' ~8 R: e


' n5 o3 v/ Q7 F6 ]& t
5 [( m- W% p" P/ X7 L

& h, e; i# D9 s/ _' W
! _: M3 V6 ?( V" e) l& A
6 n3 K/ K$ K) k& b3 q& J' J" W
: T  c9 v! O! g9 w

" G0 D! @8 G6 K2 E# B" b: ^9 M6 }
+ {! h# u  }, _+ S  |


! k' B  K" ~, t8 d0 n6 h

7 i8 x+ T7 z/ T. q
3 |0 d$ z$ q: I& f1 [5 i( Z

4 h( {/ A; |& \& g



8 v: v2 ^+ X% a; k3 D: }

图1.17零件图样
% H7 F6 O+ Y  v' v4 m

/ }! j% `! U' T; _

# n" r* C6 v# g4 I- w. Y* j图1.18  X、Y向对刀方法
" w2 g, N( E" g* j7 _
　

在选择了图1.17所示的被加工零件图样，并确定了编程原点位置后，可按以下方法进行加工坐标系设定：
( t- d/ K& m6 f" B3 t2 M7 J; T
& I/ @( C; o5 `, U! D1、准备工作
. s' C$ Q  i* l% K8 ~/ R/ P
  F2 M& R# j' R3 f0 q) ?　　机床回参考点，确认机床坐标系；
0 {2 p' h* j# r$ S2 K) Q6 A
2、装夹工件毛坯

　　通过夹具使零件定位，并使工件定位基准面与机床运动方向一致；

3、对刀测量

　　用简易对刀法测量,方法如下:
+ U6 S! L* ~, w% Q
用直径为φ10的标准测量棒、塞尺对刀，得到测量值为X = -437.726, Y = -298.160,如图1.18所示。Z = -31.833，如图1.19所示。
0 `0 y4 o7 g, j8 l1 |: r
4、计算设定值

& C0 a/ h/ W% c1 M, d, C* V" `　　按图1.18所示,将前面已测得的各项数据,按设定要求运算。

( c# i7 B1 v$ ]( D9 S. s　　X坐标设定值：X= -437.726+5+0.1+40= -392.626mm
, M# p5 a/ C% X0 H' |
注： -437.726mm为X坐标显示值；
+ s' }$ s( c6 E, d% U# ~
+5mm为测量棒半径值；
, Z# E1 d+ t3 ^/ }( l( Z& w3 R
+0.1mm为塞尺厚度；
1 @# D- _" f$ `* Z% @& Q- ~. S
% X# E  o' i& z3 P  w) y+40.0为编程原点到工件定位基准面在X坐标方向的距离。

* ~0 I8 M2 h3 _6 W3 g1 iY坐标设定值：Y= -298.160+5+0.1+46.5= -246.46mm
% _8 `# Q7 q* Y. s& `
4 x' {3 e8 N. f注：如图1.18所示，-298.160mm为坐标显示值；+5mm为测量棒半径值；+0.1mm为塞尺厚度；+46.5为编程原点到工件定位基准面在Y坐标方向的距离。

Z坐标设定值：Z= -31.833-0.2=-32.033mm。
6 y* y, O* w+ d  P
注：-31.833为坐标显示值；-0.2为塞尺厚度,如图1.19所示。
  v0 o2 X. q( s# E  X
: l5 ^4 ~+ W8 [通过计算结果为：X -392.626；Y -246.460；Z -32.033。
3 g6 w- {3 @2 t$ q' J1 w
5、设定加工坐标系

将开关放在 MDI 方式下，进入加工坐标系设定页面。输入数据为:
! N8 r6 l" y5 T# m
$ b& [7 Y3 b4 A2 LX= -392.626 Y= -246.460 Z= -32.033

' |2 v1 p# T3 T$ P7 R+ O表示加工原点设置在机床坐标系的X= -392.626; Y= -246.460; Z= -32.033 的位置上。
! }3 r. N+ E9 Q
7 C1 {7 P, q8 Q; ]  K. a- K3 [6、校对设定值
' ]) H, d8 \" b5 P% {- }
7 |" b8 a! G" V7 R! U# K7 O8 L, }0 x对于初学者，在进行了加工原点的设定后，应进一步校对设定值，以保证参数的正确性。校对工作的具体过程如下：在设定了G54加工坐标系后，再进行回机床参考点操作，其显示值为：

X +392.626，Y +246.460，Z +32.033。

$ X# a6 R9 V+ i( S" v这说明在设定了G54加工坐标系后，机床原点在加工坐标系中的位置为：
% }3 J) j% l1 [" T1 ~$ K* M$ x( J; @
- d0 D: ~2 A& B  l4 S# yX +392.626，Y +246.460，Z +32.033

这反过来也说明G54的设定值是正确的。

wangjia8150

好东西，对于我们新学的就是实用

wangjia8150

是不是少了一张图啊