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9 R' p3 W* ?7 g' R/ Y- m7 Z% w1 n( n5 v虽然选择顺逆铣是一个老生常谈的问题,但选择顺逆铣绝对不是一项简单的任务。我们都知道,在生产加工中,顺逆铣都是和刀具的使用寿命、磨损度、产品精度有关~ : c" C- D4 k' ?, G4 |
那我们该如何在各种情况下选择合适的方式加工呢? 还是先和大家唠叨一下顺逆铣的定义:- 顺铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相同。
- 逆铣:是指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。2 i7 i+ q6 R, l% ?$ v' |$ U7 L
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! M: o5 y a0 i% Z顺铣 5 b- S& n% ~3 v& ^8 q* ~$ y
- Z" X+ C' _+ K1 |: f( o, C顺铣开始时切屑的厚度为最大值,切出厚度小,切屑变形小,切削力是压向工件的。 为获得良好的表面质量,我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。 顺铣开始时切屑的厚度为最大值,切出厚度小,切屑变形小,切削力是压向工件的。 为获得良好的表面质量,我们通常都是用顺铣。因为它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工高合金钢。 逆铣 9 Z+ r- { v4 _* r
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逆铣开始时切屑的厚度为0,当切削结束时切屑的厚度增大到最大值。铣削过程中包含着抛光作用。切削力是背离工件的(有提起工件的趋势)。
7 I" G" M# @- S3 x& X _) |2 q0 _$ i鉴于采用这种方法产生一些副作用,诸如后刀面磨损加快从而降低刀片耐用度,在加工、高合金钢产生表面硬化,表面质量不理想等,所以这种方法极少使用。 使用说明:Ÿ 必须完全将工件夹紧,否则有提起工作台的危险。 切削方式的特点
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不同切削方式时侧面倾斜的原因 " Q6 ]5 w) P$ e; R
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切削方式不同加工壁面的倾斜 0 T; Y" V% K0 m4 g M
) A: o! w& B5 @. D! Q逆铣与顺铣的加工精度
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加工精度相关的必要条件加工精度
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切削阻力 $ d) Z# t7 `. @* y, J
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刀具倾斜 ) R8 t! ?" z# I: j% I/ K
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