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楼主: LEONpan
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怎样保证工装和工件的同轴度?

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21#
发表于 2018-10-24 17:45:40 | 只看该作者
一条的公差你这个实现不了,无数个工件说明是批量生产,目前应该国内没有什么设备有这么稳定的精度,产品进度达不到,你工装即使保证了精度一样没用,楼上有社友的建议从设计方面想办法吧,可以尝试下嘛。
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22#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:37:00 | 只看该作者
陆奇亮 发表于 2018-10-20 09:370 T8 \& X( M9 ]" C5 u! C# }
这样做有意义么?求教
  ~/ N- r) C( z6 A- {7 _6 i6 G& X
客户要求。( J3 U# W: \* Y/ _# G
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23#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:42:20 | 只看该作者
MATRIXIV 发表于 2018-10-19 21:56
3 @. @3 A! e& x7 W圆柱段比圆锥段长
( |# F+ w$ x, c* ~
圆柱段是空的,工件就是一个锥形
. v8 ]% X& q9 |7 V6 C; p
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24#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:45:03 | 只看该作者
机加小牛 发表于 2018-10-19 22:528 K! D6 x& f+ `& _( _
锥度 已经决定深度了 再加个端面 先保证哪个公差呢8 w9 B: C" `8 V# a% s, u6 g; M3 T
既要互换 还要同轴。零件公差肯定要高.
0 a) V  J7 j$ R% A; i. ^# [4 ^2 t: K
我觉得应该是先保证端面,端面为第一基准,再靠圆锥辅助定心,但是这精度要求太高了。6 E' K% A" m6 V3 q
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25#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:47:53 | 只看该作者
yzhflypig 发表于 2018-10-20 10:38
1 |8 y3 U3 U! H% ]  v0 }: l一个丝的工装,有点玩过头了。。。。

! z: x, o8 e$ V3 a! G玩大发了,客户就是这么要求的,并且别人之前还真就是这么做的,只是是直接在机床上找正,现在是要改为找正后再上机床。. |& b' L* x1 e. D% T' q
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26#
 楼主| 发表于 2018-10-30 14:50:33 | 只看该作者
gaojia3000 发表于 2018-10-24 17:45
3 m, ~5 G! }/ [; Q+ l- \& z一条的公差你这个实现不了,无数个工件说明是批量生产,目前应该国内没有什么设备有这么稳定的精度,产品进 ...

8 p% I! C! ^; A# D设备没有问题
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27#
发表于 2018-10-30 16:23:01 | 只看该作者
LEONpan 发表于 2018-10-30 14:377 X* B8 v3 r1 p- _8 F6 ?5 o
客户要求。

" Q# v) t- E5 J$ I& x- m% y通常都只要求零件本身的精度,工装只是提供一个稳定的装夹
3 A$ M. {5 T8 @6 _9 `
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28#
发表于 2018-12-14 16:43:15 | 只看该作者
考虑一下实际好点,加工成本超高,装配超难
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