水泵泵轴跳动标准及校直

东方浪子

水泵泵轴跳动标准及校直
1、泵轴跳动标准

1）轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。但最大不得超过0.05mm，且表面不得有伤痕。
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2）轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法进行校直。轴允许跳动值如下表所示（单位：mm）：
/ Y% s- J. J* V* |/ q2 B6 Q轴径处        轴中部（1500转/分）        轴中部（3000转/分）        多级泵轴
. w' [) v6 w( t≤0.02                  ≤0.10                  ≤0.08           ≤0.05
: u' R/ I* t/ A# g$ p3 @2、泵轴的校直方法

1）冷直法

- Z6 X" Y; i$ ]' L3 m4 p- b（1）利用手摇螺旋压力机校直
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  h- }) N, E( M3 x轴径较小及弯曲较大时，可采用此法。首先将轴放在三角缺口块内架住，或放在机床上利用顶针顶住轴的两端，然后将轴弯曲的凸面顶点朝上。用螺旋压力机压住凸起顶点，向下顶压，直到轴校直为止。
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3 a9 ~" y4 f$ S! x! H1 h* v& ^3 _（2）利用捻棒敲打校直
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轴径较大及弯曲较小时，可以采用此法。这个方法是利用捻棒来冷打轴的弯曲凹面，使轴在此处表面延伸而较直。捻棒应由硬度低于泵轴硬度的材料制成，或在硬度高的材料上镶铜套，捻棒的边缘必须有园角。
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( z2 \/ ]2 u" s4 ]( f, f在直轴时，将轴的凹面朝上，并支持住最大弯曲的凸面顶点。在两端用拉紧装置向下加压，然后利用1-2公斤重的锤子敲打捻棒，使轴的凹面材料受敲打而延伸。捻打时,先自最低凹面中央进行敲打，逐渐移向两侧，并沿圆周三分之一的弧面上进行，但越往中央敲打密度应当越大。
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) a# G7 N$ g9 f  `. U1 L) ^( f2 f轴的校直量与敲打次数通常成正比。注意最初敲打时，轴校直较快，以后较慢。敲打时应注意掌握捻棒，勿损伤轴的表面。
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  ^6 {1 J6 V/ W7 a' B. e（3）用螺旋千斤顶较直
6 A7 G  Z. Q. j% m! ]当轴的弯曲量不大时（为轴长的1%以下），可以在冷态下用螺旋千斤顶较直。在矫直时，考虑到轴的回弹，要过矫一些，才能保证矫正后的轴比较正直。这种方法的精度可达到每米0.05-0.15毫米。
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8 W4 Q$ P- @# a9 f（4）用钢丝绳矫直
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- C' a& J$ S# i- x2）局部加热法

6 p; S" L0 H4 j将弯曲的凸面朝上，在周围用石棉布包扎，然后用喷灯或气焊急热。加热温度约比材料临界温度低100℃左右。急热后，由于金属产生塑性变形，使其表面长度缩短，在冷却后虽有所拉伸，但已不能恢复原始状态了，从而造成与原始弯曲方向相反的反弯曲，使凸面平坦而达到直轴目的。如在凹面加温火助其热胀伸长，则效果更好。

$ f4 P+ d% Q9 {/ A加热方法，应匀速、等距（距轴面20毫米左右），从中心向外旋出，然后由外向中心旋入，以保持温度均匀。

  s' g) O* a/ A5 u: n  F/ f5 D加热面积与形状用轴向开口（轴向长而径向短）方法加热，使径向方位温度均匀，使轴不易产生扭曲。而用径向开口（径向长而轴向短）方法加热时，直轴效果显著。

1 [( o  [/ ]0 k  N" y校直时，先将轴平放在两支承上，使弯曲部分凸面向上，并在轴的最大弯曲处用湿石棉布包扎。此石棉布轴向开口0.15d×0.2d或径向开口0.35d×0.2d（d为轴的直径）的长方形口，然后在开口处用氧乙炔焰加热3-5分钟（采用强力焊炬，并且使氧气压力增至4-5大气压），温度达到500-600℃后，用干燥的石棉布覆盖受热处，保温10-15分钟，最后用压缩空气吹，使之迅速冷却。轴的弯曲变化情况可由百分表测量。一次未能校直可以重复进行，校直后，轴应在加热处进行低温退火，即将轴转动并缓慢的加热至300-350℃，在此温度下保持一小时以上，然后用石棉布包扎加热处，使它缓慢地冷却到50-70℃，这样就可以消除内应力。
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& y% {' B1 {; J& {, U: o8 E- _轴在校直过程中的变化量与轴本身的材料性能有关。加热时，轴端的弯曲挠度逐渐增大到最大，这是由于凸部加热后金属膨胀所至。冷却后，轴端的弯曲挠度逐渐减小到最小，这是由于凸部迅速冷却金属纤维缩短的结果。
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2 F4 O9 i/ M, o# D$ v2 S1 E3）内应力松弛法
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2 N* z8 n/ Z, K* `( W; o! d原理是因为金属材料有松弛特性，即零件在高温下应力下降的同时，零件的弹性变形量减少而塑性变形量的比重增加，这时若加上一定方向的载荷，便可控制它的变形方向与大小。当解除载荷后，由于它以塑性变形为主，所以回弹很少，从而达到直轴的目的。加热的工具多用感应线圈，直轴后也应进行退火处理。此法多用于大轴上。

! [: R5 ]! q# J0 y1 ~( _, ~8 V4）机械加热直轴法
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预先将轴固定，凸面朝上，然后用外加载荷将弯曲轴向下压，在凸面造成压缩应力，然后再在凹面处加热，亦可直轴。此法仅适用于弯曲度较小的轴。