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楼主: 刀客A
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用MAPAL带导条刀具加工硅铝合金有划痕---求助

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21#
发表于 2013-11-14 00:10:53 | 只看该作者
对于这种问题,我们也遇到过。一般采取以下措施会变好
- d+ H5 X: U" D# J& C# K' w4 O1.增加Overhang2-3μ,调整背锥,这个需要试着调,就会有经验了;% b8 o+ h" O8 Z- d: V: N5 D$ G
2.观察导条状态,如果发白,有积铝就拿油石慢慢打磨打磨;
5 {- I* {7 a4 c, u5 S2 [" K3.提高切削液浓度;5 F8 k! q7 {1 i: J- u# Y
4.刀具导条处跳动保持在5μ以内;
# o2 d: \% t7 n, }' L$ W
. A" y7 q) K5 u" a$ {$ H以上这些,都一般都OK了。
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22#
发表于 2013-11-24 20:20:35 | 只看该作者
dalaijie 发表于 2009-12-1 21:20
0 _- E; {) T" P+ ]你的倒锥调刀少,是不是 刀片长度*0,001  ?
7 |+ N9 P$ v4 o: g$ [4 v
) _3 w# y; |$ ]6 R1 s还有你的overhand 是4-6 那么请清一下倒条的前刀面,用油石 ...
; n1 H( G; a' O5 A( H
谢谢。7 K( v" l& I, o
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23#
发表于 2013-11-24 20:28:12 | 只看该作者
亚卓 发表于 2013-11-14 00:10 6 {7 |4 f! w5 v4 e7 _1 a/ G; F
对于这种问题,我们也遇到过。一般采取以下措施会变好
& q. P& c& t- Y3 T: A3 j1.增加Overhang2-3μ,调整背锥,这个需要试着调,就 ...
4 u  r. ^5 |! z% C- L" P, I9 e3 J
回复,非常感谢。我一直认为是切削液浓度太低,目前现场是7%左右,但是是整体冷却,没有针对自导向镗刀的专门冷却系统,所有提高冷却液浓度会导致成本大幅度上升,所以目前没有任何办法。但是奇怪的是,CBN刀具加工的时候会产生这种现象,用mapal的硬质合金刀具加工就没有这样的问题。所以我们一直怀疑是刀具本身设计的问题,就是说内部的核心技术估计有所欠缺吧。
& h& T0 m) B- G
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24#
发表于 2013-11-25 00:31:29 | 只看该作者
碧落殇冷玉 发表于 2013-11-24 20:28
4 C) b" g/ L5 A1 H回复,非常感谢。我一直认为是切削液浓度太低,目前现场是7%左右,但是是整体冷却,没有针对自导向镗刀的 ...

0 w. m( D" v- a' ^; B: k: I铝合金用PCD的会很好啊
+ u! ~% i  Z4 q: `- L

点评

曲轴孔试一半铸铁,一半铝合金的材质,我们设计人员试验过,用CBN是寿命最长,效率最高的。  发表于 2013-11-26 12:06
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25#
发表于 2015-6-14 10:45:33 | 只看该作者
聪聪FQZCL 发表于 2010-9-12 08:11
2 g  Z1 H4 z" `这个是小问题  刀具没问题,不用瞎怀疑刀具。  
" g6 B; n$ q7 c) V8 d4 R- u产生原因:刀具切削时,刀具和工件间没有建立稳定的润滑油 ...
2 ^' Z/ [; u) A& y( M! H( r
这位聪聪大侠,怎么好久没上了, 有问题请教呢4 E& D7 Z% M2 h! Y+ Z
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26#
发表于 2015-7-8 16:06:44 | 只看该作者
我以前也遇到过类似情况,换种材质的刀粒就好了,,,
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27#
发表于 2015-11-15 21:40:50 | 只看该作者
打下刀座圆跳动,跟设备主轴跳动。
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28#
发表于 2015-11-15 21:42:58 | 只看该作者
还有各导向条前后差,有MAPAL对刀仪吧?
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