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棋盘孔的走刀路线---请教

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1#
发表于 2008-1-16 09:10:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
工件见附图,现在我们这里采用的是第一种走刀路线,但是我觉第二种走刀路线可能要短一些,虽然省不了多少时间,可是感觉还是不够完美
: J4 @8 c1 o8 b, R& Y: W: W! T4 z# `+ o* I3 x* }
不过有个G37.1就能很方便的做这种棋盘孔,就很少考虑怎么走刀了# c+ s* P  }% ^" k: w
( r" Z" d4 w; A" n
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2#
发表于 2008-1-18 09:03:54 | 只看该作者
这两种走刀路线如果是高精度的孔的话,可能会出现位置偏差。
6 S& T' f1 N# b: ^5 ]# l& }如果仅考虑路线长短,不考虑精度,那第二种还好些吧
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3#
 楼主| 发表于 2008-1-18 11:25:19 | 只看该作者
原帖由 孤酒 于 2008-1-18 09:03 发表 6 T0 c% q3 o/ C' A
这两种走刀路线如果是高精度的孔的话,可能会出现位置偏差。
2 U- N- F1 |2 K3 ~如果仅考虑路线长短,不考虑精度,那第二种还好些吧

. v8 ?+ J# |, ^& y1 S孤酒大侠,能具体解释一下为什么可能会出现位置偏差吗?
* q) e3 z2 p, ~' d7 D我刚刚接触数控编程,对于这个还是不很了解
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4#
发表于 2008-1-18 19:55:38 | 只看该作者
原帖由 心结 于 2008-1-18 11:25 发表
5 A: X: Z. Z+ d: F; R& i4 _& j, h: ]/ C2 e5 S! X4 L. E. w9 U
孤酒大侠,能具体解释一下为什么可能会出现位置偏差吗?
' g! h9 u. Q8 }7 |我刚刚接触数控编程,对于这个还是不很了解
2 X4 u% c  r7 t" x) [1 f3 {
3 d+ [% G7 o5 a5 |( A7 Q, z* d8 O; P
这个不是数控编程的问题,是机床本身结构的问题,要达到精度比较高,需要单向进刀,因为不管什么样的传动都是有回程间隙的。普通铣床也是,精度高时要从同一方向开始进刀。数控机床上一般都会有个单向定位的命令,就是这个目的,就你的这个工件来说,如果上下距离精度要求高,则要求从上到下钻完一排孔后再返回到另一排第一个孔上方,依次钻另一排。如果是左右方向尺寸要求高,则要求每个孔机床都是从左或者是从右定位到孔的上方。9 S1 o5 R( d% i9 G0 B
FANUC系统还有个G09,它解释是精确定位,其实是降低定位时的加速度。如果精度高时也可能采用。

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