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我这里有关于镀黑铬的一点介绍,希望对楼主有用。4 Q( K% W: n2 l
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黑铬镀层具有许多优点,其化学稳定性好,可以经久保持其表面光泽的外观,装饰性好,耐磨,而且抗污染能力强,因而广泛用作防护装饰性镀层。但是与其它常用镀层相比,黑铬镀层是最难获得的,其工艺上存在许多难点,主要有:: x! y9 z5 ^! y' N+ T( C* q
① 镀液均镀和深镀能力差。& a5 C8 [7 V/ [* h3 p' N. X% _& |
② 阴极电流效率极低,一般在13%~16%,绝大部分电能都消耗在析出氢气等副反应上。# ^4 ~8 g, B I* C6 x: H
③ 获得合格镀层使用的电流密度大,槽电压高,能耗大,需要价格昂贵的电源。4 j$ s- o+ L7 m& {7 u9 n. E
④ 电解液具有极强的腐蚀性。
1 u2 Q5 a" Q9 ~$ B原理/ W! g* P |5 N: R1 ~9 z
镀铬液的主要成分是铬酐,它的分子式是CrO3,铬酐中的铬是六价。铬酐易溶于水,溶液中的六价铬可以多种形式存在,如四铬酸(H2Cr4O13)、三铬酸(H2Cr3O10)、重铬酸 (H2Cr2O7)、铬酸(H2CrO4)和铬酸氢根(HCrO-4)等。4 ?2 F* Y" J9 D$ q4 p; r7 I
一般情况下,溶液中的Cr6+主要以铬酸和重铬酸两种形式存在,; @& O5 _% z! t; L* N; v' D
2CrO3+H2OH2Cr2O70 {/ l/ Q( \( ]6 H6 V7 ~
CrO3+H2OH2CrO49 h* q% Q8 r5 e/ L
重铬酸和铬酸处于动平衡状态,
% v2 O, k+ \5 L! R2H2CrO4=H2Cr2O7+H2O
+ W% |( h4 V3 k: A CrO3的浓度降低或pH值降低时,平衡向生成Cr2O2-7的方向移动;3 E6 X0 V* H+ Y E
CrO3的浓度增加或pH值上升时,平衡向生成CrO2-4的方向移动。7 D2 K/ K7 X4 k4 x) H
镀黑铬时电极的反应如下:
4 E+ q$ {# W7 e5 G' p& |! E阳极反应
1 R( C# e5 s& `; H* J% ]4OH-4e2H2O+O2↑ ①
/ {; G$ w+ C9 l1 p阴极反应% d/ w( N- f8 h9 W
2H++2eH2↑ ②
5 x* S& V( T! H+ P/ ~5 JCr2O2-7+8H++6eCr2O3+4H2O ③% n. h" P- s- f2 A" q( ^
由于氢气的析出,阴极区内的pH值上升,则发生如下转化,, \9 S2 f @4 F) K5 A; {) n
Cr2O2-7+H2O = 2CrO2-4+2H+ ④6 @, O+ B& k+ l0 |
于是
. P# W# W0 G4 b* T/ \2 @7 T* S* BCrO2-4+8H++6eCr+4H2O ⑤
/ P! l! Q- Y, {2 U3 S6 A S* o; _ 因此,黑铬镀层主要是由铬和铬的氧化物组成。镀黑铬过程中,阴极上发生②、③式反应时,由于氢的析出,阴极区pH值上升,三价铬会在阴极上生成碱式铬酸铬薄膜,它是带正电性的分散胶体,会将阴极表面慢慢地包封住,这层膜很紧密,只能让氢离子透过发生②式反应,也即镀黑铬反应将会慢慢终止。当在镀液中加入阴离子添加剂HCr-I后,它能与镀液中的三价铬络合形成复杂的阳离子,这种复杂的阳离子又能破坏阴极表面所形成的碱式铬酸铬膜,使CrO2-4离子能在阴极上放电而析出金属铬,发生⑤式反应,因而添加剂具有使铬镀层表面活化的作用。
4 D& z5 }, F$ [( Z* c* i镀黑铬工艺组成及其影响因素的分析5 T1 B; ]2 [' M' n6 x
3.1 镀液组成及工艺条件
6 U( w8 y {% d2 W* }. r' F3 [ 通过大量的实验和小槽的多次试镀,我们决定在原槽液中大大增加硼酸含量,并加入阴离子添加剂HCr-I,镀液性能得到明显改善,阴极电流效率有所提高。
% _# ?( z( s% v Z4 d! ^5 r 镀黑铬电解液新配方与工艺条件为:
" q4 S' e' R, t1 k6 x+ c- c 铬酐 280~350 g/L! R+ F8 F5 @- @$ p# n% |3 A
硼酸 10~25 g/L0 _9 n8 Y) i5 w# A: ?
硝酸钠 7~11 g/L
. s8 z3 w) o, f1 o4 g 添加剂 HCr-I适量
$ ?) k3 ^" N, ~0 O 镀液温度 15~35 ℃
* n& e( M; o6 a7 b% {# T- l* d3.2 镀液成分与工艺条件的影响
+ |7 _" `/ H2 {4 h# f. d( T. N# Y: h3.2.1 铬酐:铬酐是镀液中的主要成分。当铬酐含量偏低时,镀液的深镀能力较差;含量偏高时,虽然深镀能力改善了,但镀层硬度降低,抗磨性能下降,一般控制在280~350 g/L之间。4 r; M. d0 b7 v& |# d
3.2.2 硼酸:硼酸的加入,能使镀层细致,提高镀液的覆盖能力。含量太低,镀层粗糙疏松;含量太高,会使镀层出现脆性、脱壳现象。
+ S' t5 i! h. y% V$ W+ r3.2.3 硝酸钠:镀液中的硝酸钠是发黑剂,它的含量偏低时,镀层不黑,电解液的电导率低,槽电压高;含量偏高时,镀液的分散能力和覆盖能力较差。通常控制在7~11 g/L之间。
3 K0 G8 u3 j5 n1 W3.2.4 添加剂:镀液中使用阴离子添加剂HCr-I可以提高镀液的分散能力和镀层的黑度,并具有使黑铬镀层表面活化的作用。
" K |+ J: P7 [, t7 @3.2.5 镀液温度:镀黑铬时,由于阴极电流效率很低,工作时的电流密度较高,槽液的温度极易上升。当温度超过35 ℃时,镀层就不黑了,因此在生产中要严格控制槽液的温度。
4 u( A2 `. I$ E: _9 D3.3 杂质离子的影响及除去方法
8 ]0 p: J' T. f" S3.3.1 氯离子:镀液中氯离子含量过高时,会使镀层发花,覆盖能力降低,甚至会使镀层粗糙和发灰。因此生产中必须防止将氯离子带入镀黑铬槽液中。自来水中氯离子含量较高,因此不可用自来水配制镀黑铬槽液,应用蒸馏水或去离子水配制,而且镀黑铬前的清洗也必须用纯水。/ u$ A* _4 j" Q/ h9 E8 m0 Z8 D
氯离子可用适量的硝酸银来除去。
. i6 i1 m1 y& f, [3.3.2 硫酸根: 硫酸根是特别有害的杂质。当镀液中含有硫酸根时,镀层呈浅黄色。- o. x0 p+ R/ j+ S
硫酸根可用适量的碳酸钡来除去。) o C) W% M" d5 ^
3.3.3 铜离子:当镀液中含有铜离子达1g/L以上时,镀层会出现褐色条纹,因此阳极的铜挂钩不可侵入镀液内。若有落入镀槽内的铜零件,应及时取出。 |
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