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数控车削最佳切削条件

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1#
发表于 2005-12-6 10:53:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
数控车削最佳切削条件

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2#
发表于 2005-12-6 20:22:57 | 只看该作者

Re: 数控车削最佳切削条件

以下为解密楼主的附件,呵呵

: I2 R1 F6 E, p% u

 

4 Q; J9 r* Q. `4 O$ \

数控车削最佳切削条件fficeffice" />

# U3 Q! j* S! a2 N

  对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。  切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。   进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。  用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。如下表:

7 i9 }2 ^" S+ [ V0 e8 f8 P

6 C, u) ~" Z& h1 Z& b

5 m& N+ q/ V& C" K: `: c! Q( b$ U4 }2 l: }- ]0 _8 j# ^' P3 g1 r. \# X- _% {( O! q4 i/ O' C1 q+ b; i: C& k$ h$ b: j2 x2 T3 D, v7 k& ]7 S1 ]" A% ? J- Q" p0 E& e' |' A, I9 V. s0 d) u) v+ y% n( i q4 M8 h. w* M+ `* s( z m8 k( Z0 C3 s; `! Q0 p' i) f" ~1 z7 I' c( U+ ^* w) I" N/ Z. _9 N a3 K( M; S8 k$ v% M% F7 \: J) L- P6 ~# p# t' D/ F; x4 |( R( A5 s+ c1 d1 Y% B; X1 Q) ^% N4 e9 i+ a$ ?" T+ d7 T* k& o2 ^5 a. o) Z; f: P, O7 M7 S& L4 E* A1 C; q6 e4 g' l9 b& F- [9 g3 ^8 h" D) L2 ?7 F. w0 u2 O, T6 k0 @6 H2 O4 C9 c# c/ s, \2 E V i4 K2 P& {* a9 Y; ~' q: P0 U" `% h4 ]6 u- Y2 \4 x9 \' ]) {- z+ |" r5 I( S' o, i' I0 h2 W( F- {, d0 s6 }7 J7 N6 I6 \: x3 e/ I3 R! I2 c7 j4 f! y3 ^2 E7 ]8 q; |; w$ F6 j8 ^* E" {( V `
* r: O r# l' `* A+ h9 P

被切削材料名称

# E9 e4 ] A5 m: F

轻切削

2 W4 |( w% f0 a% ]- m

一般切削

1 w1 `8 ` I9 u& @+ _8 a

重切削

/ _7 p7 x3 A+ i; O3 V. O

切深0.51.0mm
进给量0.050.3mm/rev

& _1 U9 Q/ q" g q. X9 Y5 C

切深14mm
进给量0.20.5mm/rev

0 |: E. t% w) _: J/ L

切深515mm
进给量0.40.8mm/rev

$ n6 y# g/ n4 ?: `7 q. {

优质碳素结构钢

$ G9 J8 l8 e; @6 N/ h3 x# Z

10#

8 {0 m2 D, }& O; o6 f* j

100-250

/ k. R. {" ^5 P( q$ H/ |/ u3 @

150-250

. j5 J% f: O+ d0 a8 F& L/ n% u

80-220

2 n. Q3 r. u5 K' C

45#

0 H% W" _- k* S$ g: \

60-230

P2 `5 u3 ], W: |9 O

70-220

+ |! X2 q0 `: u9 x |

80-180

# G N1 Y6 J8 u! N8 z3 c! w4 _

合金钢

8 W0 c/ m7 L+ ^/ \+ W

100-220

& ?3 l* F% ^# J7 i& i V* k* P

100-230

) K% B$ G) `- {$ {) |

70-220

}- h8 v) Z# e- F4 X- x. Z6 Z: a

70-220

) m2 m4 ?" C; U, m6 ]8 l

80-220

; F/ G$ }# @; n

80-200

: T: e+ K# p" z% K6 e u! \

最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。  然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

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3#
发表于 2006-4-25 22:14:36 | 只看该作者

Re: 数控车削最佳切削条件

值得参考。
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4#
发表于 2008-6-3 19:15:39 | 只看该作者
要跟转速配合才行吧]' G5 y5 P3 O1 F4 q" [! }0 j' K8 b
最好是把它一同例出来
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