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对电主轴每个拆解单元进行记录,并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量,如遇精度测试不合格,并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录,并且会分析主轴故障的原因
( |" K ?# T2 h2 g# [ N" H$ d# k 拆卸和评估
0 j$ X) J( H3 y' S% i 1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试
S7 K& x! |' l8 ? 2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗3 e `2 S, e# S' @% y
3.组件的测量:: [7 Y. y' t: d: R
a.对轴承的内径进行测量# r, T- i3 D* m$ c5 d7 S* x3 O7 G; x
b.用外径千分尺测量轴承外径的精度2 H& {+ R$ ?/ G: \
c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度( I- @+ p- t1 x& ]8 @
d. 测试转子的同心度3 }2 U( N5 O! {
e.Straightness of shaft 轴的直线度
8 v# x- R# p4 M% W# B
/ u8 O5 n' @! \1 a9 ^$ g0 [
9 u6 N! h5 \. A
$ X5 W# p$ o- z 4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估) `( m& {5 U; A! s" q# o- r. M
5.对主轴夹头进行检测评估
0 Z s! l' U- z: e 6.主轴锥面表面检查及同心度检查5 ^% J. ]8 h+ t ]8 e# t
7.对主轴锥面进行测量检查7 K: B$ L& S2 x" e: ?
8.轴承失效分析评估
/ }' ]8 W" H$ A4 ? 9.检测传感器的功能% A( g9 b% C: c: z( w, o7 V
% u& C4 s: y, B
维修报价发给客户* K* i, T8 t$ M$ m: B4 X
安装! r7 I1 K1 l8 d' v& n% U
1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀2 O- s8 O: D: W5 o" a
2.安装的组件必要的时候需要做打磨
* o! o2 c: O- w. c! i7 w 3.定子必须清理干净,如阻值不稳定需要更换新的定子
7 S4 P0 K9 H9 S& X8 n, @ 4.组件安装时必须保持同心度和垂直度: Z+ ^) C' U0 I+ Y0 f. w O' w
5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正5 y& q! b7 l/ |1 T- Z. N) B/ J- v
& @7 i. W3 n M0 n" i
6 Q! f) @* `5 ^$ [$ C, \% j- u
1 J- w7 l7 A5 K3 l6 h* D4 F 6.安装新的O型密封圈( U( G0 \2 J2 I" ]+ H2 N% I7 O
7.轴承定距环必须正确安装在轴承间
4 D6 B& ~. F2 |7 i' V* b% ` 8.使用全新轴承进行安装,轴承拆封后立即对主轴电机进行安装,否则时间一长,轴承会被灰尘污染,导致轴承润滑脂失效。
5 |- h& W' F6 H4 t! l 9.Tool retention set 6 H: U4 _- x8 }
10.锥面精度打磨调整
2 X* T8 ], u, @. f 11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象- I7 B+ Q$ `/ F4 Y9 X/ b: M1 E
12.主轴电机外壳保持光面, x* _. _: ]) H. J
13.主轴电机的整体动平衡校正
3 Q& N5 A, ^& o5 [6 O/ q0 S0 p
主轴测试! A- v. t& `' }- Y
1.主轴放置在测试站时,需监测主轴的速度,功率,电流,温度等相关参数的变化. u* S$ x6 g3 G1 q( B! r# I) N0 n* Z c* j
2.主轴整体的振动加速度,位移,振动峰间的测量记录. C, s" u' D, N8 x, W d" [
; n4 ~; H1 h5 {
7 Z: F% w W# W- f
* w! w4 n! B' f* J3 b) z" x 3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
- h! f9 |" R! o' |2 L1 A2 l* J A.每个主轴都要执行这个过程: P& ^. ?' X& J E+ a
B.符合制造商的公差规格规定. H. e7 s7 l% D$ J, s
C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测8 |- g: A3 w; t, ^" S2 P
D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测
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