模具长老板总是抱怨机床经常坏，坏了又修，修了又坏。把这些问题的根源归结于操作人员操作不当或者机床质量不好，其实在车间就存在着机床的“杀手”，有时会影响企业的生产运营，所以公司应该创造条件，尽量去除这些机床“杀手”
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磨床粉尘: r% n( v0 r: F5 H/ z& K, ^
& [2 }+ Q6 |7 L0 K, y 很多模具厂，都有专门的精密磨床车间。但也有一些工厂是将磨床和其它机床放在一个大车间里，或者只是做了简单的屏风隔离。
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& w/ |$ ]" h5 u9 A5 Q7 J9 l 磨床加工过程中会产生粉尘，如果车间没有安装专门的抽吸装置，空气中会混杂着明显的磨削粉尘。这些粉尘容易进入精密机床的导轨、丝杠部分，这就相当于是在研磨损害零部件，时间一长就会降低机床的加工精度与寿命。另外，这些粉尘如果潜入精密机床的电柜，很容易引起电路板短路故障。' ~( W i1 i0 |' W' q) M
. r# w1 o* [0 b- i! ] 对于磨床的使用，也需要单独隔成一个车间，并安装强力抽吸粉尘的装置，保持车间通风良好。
. m- t5 Z8 }% j9 S7 r" |中走丝机床切割液的挥发& ~1 Q( L$ }. j8 i' L$ L: ]# a
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中走丝机床比快走丝的档次要高一些，因此有不少模具厂将中走丝和慢走丝放在一起，或者把电加工机床都放在一个车间里，你知道这里面隐藏了很大的设备隐患吗？& W* z. S( G# s2 G/ X
" I4 R. B1 `3 V( h. B+ g- x/ d9 c6 b6 P 中走丝使用的是水基切割液，钼丝在高速走丝切割中，切割液不断在挥发，因此切割液的浓度越用越高，液箱的切割液越用越少。如果一个车间有几台中走丝机床的话，那么空气中会弥漫着切割液的油雾，湿度明显偏大。1 K# \. E6 t* O& P& g, D
5 C6 i. ]5 A5 \3 b 可以对中走丝车间的其它机床做一个检查，打开电柜门看看里面有否有一层粘糊糊的油膜，油膜会日积月累越来越厚，如果它覆盖在精密机床的电路板上(电路与元器件非常精密细微)，能不发生故障吗？
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0 M8 u5 Z( |2 \( W \( E 对于中走丝机床的使用，建议单独隔成一个车间，并保持通风良好。
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加工中心重切削的震源
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* o$ m7 R3 M3 ]/ ~. V 经常做重切削的加工中心机床，其震源的影响作用与冲床相同，会影响加工精度与机床零部件连接的可靠性，因此用于做重切削与粗加工的加工中心不要与精密机床放在一起，必要的话做好地基震源隔离处理 # D1 M, Y' x( g, v0 |3 \! j
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冲床巨大的震源' @0 ^- f8 O' x! e' @5 ] f
& C2 {! h! {5 P! ~7 M& | 冲床会产生巨大的震源，将它与模具车间隔离开来这显然是最基本的常识。+ _' {9 [. _7 m# u- h5 ^. \
# r+ s% P" h4 j7 ] 如果震源没有处理好，传递到模具车间，首先会影响精密机床的加工精度，其次是这种高频的震源会影响精密机床电路连接的可靠性，导致零部件松动而发生故障。因此一定要做好地基震源隔离处理。" M; z) s0 K2 S1 }+ B
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发表于 2017-8-6 09:26:11
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