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薄壁轴套内平刀不耐用问题

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1#
发表于 2017-6-9 20:38:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
目前在做的产品钢材是16CrMo 薄壁轴套,数控车床直接切削到磨床尺度,等于说直接用车床代替磨床加工出来,粗糙度和精度都能达到,主要是全程用机械刀头,目前遇到的问题就是机械刀头切削内平的时候不耐用,才做几十个就爆刀尖了,用的是R0.4的,因为内平处还有4个正方形用来流油的,所以不知道有没有什么好建议可以提供一下的。+ V/ ]3 ~- m3 ~% f
另外一个问题是能不能用车床用金刚磨头精磨内平+粗磨内圆2 r* Q5 e& ^' ?/ S7 C: p& t

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2#
发表于 2017-6-10 08:37:59 | 只看该作者
加工材料硬度多少?粗糙度要求?
+ |+ v/ d9 \/ t4 S4 m1 D刀片什么材质的,“内平处有4个正方形”是断续切削吧
! w# |; y4 f4 [" }) s有没有试过CBN刀片,冲击敏感性小一点。
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3#
发表于 2017-6-10 08:53:14 | 只看该作者
你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢
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4#
发表于 2017-6-10 10:10:11 | 只看该作者
楼主是否可以上传几个图片,这样对于问题更好理解
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5#
 楼主| 发表于 2017-6-12 20:53:27 | 只看该作者
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:539 j# W( |1 v8 [. _# v1 }
你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢

9 G) I5 i' j, b你说的变形是沾火之前还是之后
8 i$ F6 Z: T; {8 r1 n( D, D
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6#
 楼主| 发表于 2017-6-12 21:14:14 | 只看该作者
luxiang821 发表于 2017-6-10 08:37
0 x8 j9 M- |& i! n+ O- K' S加工材料硬度多少?粗糙度要求?
3 N4 P; P( k7 ?+ U$ e刀片什么材质的,“内平处有4个正方形”是断续切削吧' b+ Q0 V! b* E3 o( q) O
有没有试过CBN刀片 ...

$ e9 Y& {: w% M硬度我还没接触到这块,因为我们是从液压机床压出来就直接做了,粗糙度这块0.8也能达到,刀片是陶瓷刀片,就是不耐用,没有断续切削的就好很多了7 p" d7 R0 u0 n" d+ X/ t) R/ L$ k
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7#
 楼主| 发表于 2017-6-12 21:40:41 | 只看该作者
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:53
9 w, Q9 @9 q; A你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢

' F1 @& J5 C, G9 O: M做铁皮料,工序越少越好
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8#
发表于 2017-6-13 08:36:50 | 只看该作者
知足常_FL2gL 发表于 2017-6-12 21:140 }* n$ S; H  W  }: }6 Q/ x
硬度我还没接触到这块,因为我们是从液压机床压出来就直接做了,粗糙度这块0.8也能达到,刀片是陶瓷刀片 ...
. O- m, z! ]2 ]0 g
试试CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以达到,但是不抗冲击,断续切削的环境不合适。- \/ m7 a$ z, l. u. F/ {9 E( m) Q
薄壁件要求粗糙度高,还有个难点就是,粗糙度和振刀纹的矛盾,要从刀具和工装想办法了0 C6 Z* o7 @) U  ?6 |
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9#
 楼主| 发表于 2017-6-13 11:13:07 | 只看该作者
luxiang821 发表于 2017-6-13 08:36
# U% {; x' P, f4 E, h2 Q2 @试试CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以达到,但是不抗冲击,断续切削的环境不合适。1 n! B  m/ `" e; Q0 Q
薄壁件要求粗糙度高,还 ...

" D; C) N. h" j3 Z- j8 m3 T用CBN确实是可以减少刀头损失,但是除了震刀纹之外还有一个就是让刀的风险,因为我那车床是用内冷的,再加上底面厚度要控制在4丝以内,难度不是一般的大
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