【魍生技】设计软件VS设计经验——谁是最后的赢家

防弹蜗牛

太依赖软件其实挺不好的。。。
比如我，习惯把技术要求做成文档，需要的时候直接插入就行了
非常方便
但时间长了，人懒了，记不住东西了

albert.tang

liushaobo1989 发表于 2017-4-5 08:05
嗯，公司图纸需要打底图，晒图。觉得挺浪费的，以前在外企最终是.tif版。

现在国企大多还用蓝晒的图纸，外企都是存成PDF直接打印。

liushaobo1989

albert.tang 发表于 2017-4-5 22:15
现在国企大多还用蓝晒的图纸，外企都是存成PDF直接打印。

  工作流程复杂，成本高，应该简单化，标准化，关联设计。
  很多想法，只能自己想想。

zmztx

设计软件VS设计经验——谁是最后的赢家
最后的赢家是设计经验！
以前，863项目中有大型设计软件开发。于是有人觉得这玩意将来可以像傻瓜相机，点一下就出来新机器了。而另外有人坚持“最优秀的设计软件由最优秀的设计师操作，出来的设计也就是中级偏上水平”。事实证明后一种认识靠谱
机械设计，是科学，因为可以重复再现；也是艺术，做过设计的都知道经验在里面的作用。而这些经验不可能简单模仿和复制。最现实的例子就是工艺设计的计算机辅助软件，目前公认可行的路线是从已有的工艺出发经过变化出工艺。而不是从规则出发硬生生推理出来的工艺。
创造性的工作，没人能替你做。
但是，计算机可以替人完成重复性工作。
比如，做到结构正确合理，尺寸没有硬伤。至于直径是30合理还是32合理，那是物理设计要解决的。好在物理设计的结果最后是要反映在图纸上的。直径确定后，则确保不会出现30的轴用了32的轴承、轴承座、轴承盖。
比如，所有零部件都要有个物料号，计算机可以辅助生成，确保100%正确（千万别小看这个问题，绝大多数的企业都没有做到）。以前我出过一次事故，装配时一种插头25%断了。原因不明。最后发现是这个插头是外购的，十几年前的手册上是尺寸是111，所以图纸也是111。而现在买回来的尺寸是110。差了这1mm，又是沉头螺钉，生生给拧断的。而这套图纸经过了好几个人的手。类似情况在图纸借用中尤其常见：你用了我的图纸，没告诉我；我改了图，也没告诉你。问题就这么出来了。如果自动生成物料号，这样情况就可以彻底避免。
所以，计算机代替人完成这种重复性工作，没有问题（软件真要实现还是有相当的难度）。但是，计算机代替人完成创造性的工作，至少现在做不到。虽然alphaGo打遍天下无敌手，可仔细想想，那不能算是创造性工作。

防弹蜗牛

liushaobo1989 发表于 2017-4-6 07:55
工作流程复杂，成本高，应该简单化，标准化，关联设计。
  很多想法，只能自己想想。

出发点不同。。。
老外就是简单直接，高效少犯错是最终目标
国内各种高大上理由，各种工作流程，只为擦干净自己的屁股

albert.tang

防弹蜗牛 发表于 2017-4-6 09:09
出发点不同。。。
老外就是简单直接，高效少犯错是最终目标
国内各种高大上理由，各种工作流程，只为擦 ...

精辟~

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