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经济型数控车床是一种高精度、高刚性、高转速、高效率、高性价比的小型精密数控车床。机床采用L型底座,45度斜床身结构,刚性好,抗震性强,排屑流畅。独立主轴单元结构,进口轴承润滑脂润滑,热变形小,热稳定性好,确保机床获得最大刚性、转速及加工精度。机床主轴无级变速,采用高性能变频器,实现恒线速切削。X轴、Z轴采用高精度线性导轨结构,具有良好的稳定性和耐磨性。机床全封闭防护,高速切削,防漏效果好,适用于汽配、摩配、阀门、仪器仪表、电子接插件和航空航天等行业加工精度高的盘类和轴类零件的批量加工。
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经济型数控车床特点:
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9 I$ V! m/ j2 G! x 1、采用卧式平导轨结构,树脂砂铸造,刚性好;导轨淬火精磨,精度及精度保持性较好。
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" O% E! m5 \' G- O& l; g 2、整体齿轮箱式大孔径主轴单元,高刚性结构,适合重切削加工;3档变频调速,档内无极,可实现档内恒线速车削。# v: ^3 I9 j7 K
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3、进给系统采用高精度滚珠丝杆直连驱动,滑动表面贴聚四氟乙烯,消除爬行,提高了工作精度,增强了移动部位耐磨性及抗击能力,长久保持导轨精度,提高机床寿命。集中自动润滑系统,提高机床动态响应,延长导轨,丝杆使用寿命。
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: a3 Q! q9 V, Y) C 4、适用于中等铸件或钢件的批量加工。# F, e5 |1 c& X( O
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选择经济型数控车床的秘诀:% ?% T# R( \$ E# p
. j/ h3 P) A- G% U6 O3 o5 c 1、经济型数控车床前期准备/ a. \- z" ?6 y p1 e$ y
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确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。( n& d- b9 F4 u* q' b2 E9 t! D
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2、经济型数控车床附件及刀具选购. X+ U7 D1 I0 R, h
6 P& d$ z+ m9 M4 t9 K8 Z3 N 机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。( u9 x; ~/ F. a# x7 u' C# `
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3、经济型数控车床注重控制系统的同一性6 d7 u) r% ]! J" p7 K
* T2 N w" D+ x" M! a8 M" @ 生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。5 {" W! `5 q: O8 ~5 U& o
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4、经济型数控车床根据性能价格比来选择1 ]( s D+ w$ z% h8 k
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做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。, b: k' Z% z4 D+ a
9 \# l) h: f$ g8 ^% ] 5、经济型数控车床机床的防护
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需要时,机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置.在选择数控车床、车削中心时,应综合考虑上述各项原则。' n% L- c6 E- w
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