- Q6 B9 P5 y* |. Y) D* V# c% E一、 冲裁间隙的概念[size=12.0000pt]
: P0 T" n! r1 F& z8 `7 O 冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。[size=12.0000pt]! B# u& g9 e" R: f
[size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A26.tmp.jpg [size=12.0000pt]2 D! e4 g k6 f9 f$ }% y
[size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A27.tmp.jpg ----冲裁间隙[size=12.0000pt]; T2 ~3 q0 F9 R) f& w+ u
[size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A38.tmp.jpg ----凹模刃口尺寸[size=12.0000pt]
8 ]' J3 B9 }/ [ [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A39.tmp.jpg ——凸模刃口尺寸
Z正常:上下微裂纹重合。[size=12.0000pt]
* e( n1 _3 T/ D! r5 l1 z; ]; W 有单边间隙与双边间隙之分。
[size=12.0000pt]9 U) W1 f8 L: p f
二、 冲裁间隙对冲压的影响[size=12.0000pt]0 I2 _: G$ d0 G% L
1、 对断面质量的影响
间隙 | |
| 上下裂纹重合,光亮带大,塌角、毛刺、锥度小,表面平整。 |
| 上下裂纹不重合,撕裂拉断,断面粗、光亮带小、塌角、刺锥度大。 |
| 上下裂纹不重合,发生二次剪切,形成第二光亮带,毛刺大。 |
| 间隙小的一边出现小质量断面特征,间隙大的一边出现大间隙断面质量特征。 |
2、 间隙对尺寸精度的影响。[size=12.0000pt]
! M) j- C9 |; H" {3 G* E8 [: {1 z3 W 由于弹性变形的存在,冲裁结束后出现弹性恢复,使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差,而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。
| | |
| 金属受向内拉程度增大弹性回复使工件尺寸增大(孔尺寸) | 金属的拉伸度增大,弹性回复工件尺寸减小(下工件尺寸)。 |
| | |
3、 间隙对冲裁力的影响[size=12.0000pt]
" D' k+ @0 ?2 X( d9 j4 f 冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小[size=12.0000pt],变形区内压应力成分趟大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加[size=12.0000pt],冲裁力就越大。反之[size=12.0000pt],间隙越大[size=12.0000pt],变形区内拉应力成分就越大[size=12.0000pt],变形抗力降低[size=12.0000pt],冲裁力就小。间隙达材料厚的5%-20%时,冲裁力下降不明显。[size=12.0000pt]: F/ X! |. q0 F% M
当单边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时,卸料力为0。
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0 A4 l& \- O5 f% A4、 间隙对模具寿命的影响[size=12.0000pt]% D3 m3 k7 j6 Z; _, S* m: K
由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在,间隙小,磨擦大,模具寿命短。冲裁过程中,凸模与被冲孔之闻,凹模与落料件之阀均有摩擦,而且闻隙越小,摩擦越严重。所以过小的间隙对模具寿命极为不利,而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小,井能减缓间隙不均匀的影响[size=12.0000pt],从而提高模具的寿命。
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4 x9 `+ Z# j* X9 |5 r3 H( q5、 合理间隙值的确定:[size=12.0000pt]; a0 i6 b% x/ t1 _
间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度,较小的冲裁力,较高的模具寿命。[size=12.0000pt]. |3 y9 W4 I( ~; @. f
合理间隙指一个范围值,最大合理间隙,最小合理间隙。间隙的确定是综合考虑上述各个因素的影响[size=12.0000pt],选择一个适当的问隙范围作为合理间隙。其上限为最大合理闻隙,下限为最小合理间隙即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计模具时,根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取:[size=12.0000pt]7 C, ? v6 K6 e$ z
(l)当工件的断面质量没有严格要求时[size=12.0000pt],为了提高模具寿命和减小冲裁力,可以选择较大间隙值。[size=12.0000pt]
, z4 S) K' t4 K" Z (2)当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。[size=12.0000pt]) @" H- T2 ~+ W1 ^: @ @* u1 x
(3)计算冲裁模刃日尺寸时,考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃日间隙增大[size=12.0000pt],应当按Zmin值来计算。[size=12.0000pt]* o& F8 ]# k5 a9 v- D8 @
确定合理间隙的方法:计算法、经验法、查表法[size=12.0000pt].