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50.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。- V0 l; Z4 l- a; P
51.铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。: x+ n0 |; I# t& q
52.铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。
/ |! k! ^, d' ?5 G( J53.对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。
% H% l0 H. O+ x% ^; u, W/ w# O54.铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。
" u' l; w, t6 y) X# Z55.机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
& p. B6 M% X: ^9 @/ L4 s6 f56.铸件必须进行水韧处理。" S: B7 ?! i1 g8 ]2 W2 e
57.铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
* }) W4 I" o. W9 N& I58.铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。' f1 c$ Z* ?! [1 Y( {
59.所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
4 {) I7 _8 `) }) ~' {. L60.除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。; G3 f0 h+ j! A7 n7 v( N
61.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。
. I; B0 b( R# l3 Q- }( w$ T0 H! N, D1 l62.铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。2 ?! O; }0 n* U9 U# R
63.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。
1 t" J, ~# y: ]: a, y64.装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。+ U; F' E5 @9 i7 J5 u: `
65.装配时，对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧，防止松动。( s$ F- I9 P, T+ d6 O, S; y
66.预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。 d1 Y2 |( u+ ?$ ]
67.配管接替或转运时，必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。
. l1 f$ A c( V68.补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。0 K' J4 ]; Z9 l
69.根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。# h$ {' [! {" Z% [
70.补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。& u q$ @% x- ~) T$ v8 p
71.在补焊的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。" U8 ?' ^. ?8 c0 y7 V. P% L
72.在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。
6 _" z9 }! C6 Y. p+ o# {73.补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。' P2 \. j: D% F
74.铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。
& O/ G$ G( B$ O; O) q75.每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。$ s( o8 b* {2 }1 _) C
76.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透。
# A# P2 e2 h# J3 I6 _/ _! j77.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超过加工余量的75%，锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。
c) G5 Q0 x, N6 L$ A1 y- t78.锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。4 h! d9 t+ J! @' c4 E
81.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
9 O9 q: l! E1 A2 o/ i5 ?82.滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。
5 \3 }3 e0 X7 A9 y& P" z83.最终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火9 t7 F( y' _( m. E: u: [, u0 q
84.加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。2 O, c6 G- ^* u0 V: E! ^4 G
85、发蓝、变色的现象。 |
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楼主: yk263
发表于 2006-11-28 14:25:21
