高速连续模生产转子铁芯时，哪些情况会产生毛刺

gfm1987

大家讨论一下，高速连续模生产转子铁芯时，哪些情况会产生毛刺？
最近客户反应我司提供的铁芯转子发生高压击穿，客户将涂敷好，高压击穿的转子，一层一层的拨到矽钢片，发现转子中部位置的某一片矽钢片扼部有毛刺，由于毛刺的存在，导致，涂敷铁芯高压击穿。
: O0 }. L  t+ \9 q7 `请各位高手，探讨一下，在高速连续大回转级进模生产转子铁芯时，在哪些环节容易形成毛刺等不良。可以供我们学习学习。
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龙游大海

冲模的问题，间隙大，磨损

gfm1987

龙游大海 发表于 2015-6-10 20:38
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要是这个问题，应该是批量性的，不会上千个中，出现只有10个。
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liyfbfx

这个对磨具要求很高，一般都是模具磨损间隙变大造成的毛刺，之前公司做的模具都是电镀后再抛光局部打表休整，翻边毛刺的去除方法也比较独特，自己做一个平法兰，一端车一个圆轴夹在钻床上，法兰端沾一个厚点的橡胶垫，然后钻床台面上放张大概800目左右的砂纸，具体看情况定，把叠片有毛刺的一端放砂纸上台钻转起来一压，兹一个，兹一个，效果挺好的，一天至少1000个没问题还不累

gfm1987

liyfbfx 发表于 2015-6-10 21:09
这个对磨具要求很高，一般都是模具磨损间隙变大造成的毛刺，之前公司做的模具都是电镀后再抛光局部打表休整 ...

你这个属于磨削去毛刺吧，毛刺基本上都在端面吧，万一毛刺在转子的槽内或这中部某一片，这个去不了吧。
我司大回转高速级进模，中心孔凸模直接购买的，模具厂家根据我司的要求订做的，热处理什么的都处理过。有些还经过特殊处理的。总体用来，效果不错。而外形落料凸模，我司采用硬质合金，慢走丝线割的，然后抛光处理，不在进行热处理，一般高速冲载200万，模一次刀口。
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sjkabc

模具材质不行。切刃磨损了。

笑了，乐了

如果是硅钢片，来料的问题呢？

无根浮萍

不是搞模具的但是在电机公司实习过，定子内槽容易有毛刺，重叠一起的时候容易翘边

377215259

模具的间隙大，还有间隙过小也会有毛刺的。

喂我袋盐

LZ最后找到问题，解决了吗？