Φ1300mm长3200mm的内腔中需加工260-M16深40mm（10个/1排，共26等分），怎么做？

shblack

如题
小弟，目前采用的方法：
: \% r7 u, n% ~设备：普通Φ200落地镗床
步骤：
   1. 圆筒两头搁于滚动托架上（带马达）；
: I5 @* Z- ?3 p2 m   2. 镗头伸进内腔，钻M16底孔，只能做5个；
+ T6 |, A; K' z' z   3. 滚动托架旋转，干完26排，每排5个M16底孔；（因为镗床的滑枕较大，与圆筒内腔干涉，攻丝刀柄没这么长，所以没法机攻螺纹）
   4. 圆筒调头，干另外每排5个M16底孔；
: q; L9 y: x* m, Z0 F8 H9 _   5. 手工，攻M16螺纹。
' }' ^# f% I. F3 S8 K0 N! C以上加工方法，存在缺点：1）占用镗床时间很长；2）人工攻M16，非常吃力而且慢；3）调头加工，每排10个孔，可能不在同一直线上。

各位大神，有什么好的方法吗？
+ m4 }4 ~9 e: G/ @' Q/ p3 g
我自己在瞎想：有没有便携式设备，能升降旋转，同时完成钻孔，攻螺纹的工序呢？？？
2 r7 r  b" o  m9 h

樵薪

写这么多文字还不如上个图。

shblack

图纸很简单，就是一个圆筒内腔中，加工26等分的260个M16（10个/排）

把刀用好

/ z  k, a" ~6 d# V  W3 n. Z* T$ }; \你的立柱有那么大？D1300的内腔不能用公司刀柄？

addictor

使用带车铣功能的立式数控车床加工。