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在做自动机时,每多人都要遇到计算力,计算传动比等的问题,其实这个在" ?0 X* F. ^ J# e9 F+ i+ i
实际生产中并不用太在意,我所说的不用太大意可能会有很多人说我是不懂,
. G6 E4 T7 q& d1 G, _/ {9 q8 ^但我还是坚持我的想法,在你设计这台设备前,你要做到以下几点:) K& u* M: F2 f U+ f7 F
1、对这台设备有一定的了解,知道类似设备的性能和使用情况;
% W# {0 u" } q- X. P1 y2、找到以往类似设备的设计参数,考虑材料的选择;9 ^" X- a% Z! W! C
3、强度要求,其实就是在以上两点里可以找到了,稳定不稳定就要看个人能力和对设备的认知啦。
9 n7 C1 p/ M/ f4 `/ {对上设备有了解后,我们在设计时,就是对过往设备的参数照搬了,, M. n9 c2 F! T3 {8 A
在这时会有人说,这是不可能的,因为全新设计的东西没有参数,那只能说明你的技术和能力有限了。
Z4 j8 B3 h: M2 ]% g2 v我们大多数人不是设计全新的东西,如果有一天,你需要设计一台能将CO2转化为汽车能量的机头,那么
7 Y/ L9 H9 J& n2 S) I这才是没有人做过的全新设计,要不然,大多是能找到参照物的,如设计一台自动冲床,你可以参考现在的: [ P4 [& p1 B0 U- M- z" h2 F: `
冲床设计,增加自动冲料的电机,和自动送料部分,而自动送料我们可以参考XY的伺服平台。难道有人说
o' B. i& b7 I; K5 M. C不能对这些过去的设备参考吗?就看你如何去应用了。
7 v' u% M; A. W力学这东西我说不清,我也不太懂,但我知道,以前用15厚的板能做出来,我用20厚的板不会有错,错就' y0 M) ^6 x/ v6 b% A
错在如何去加工了,机架有两种方式:1、焊接;2、铸造。大家可以根据生产需要和设备的成熟程度来选择,3 W8 }% A2 j& i+ g' A0 i! L, _
这两种成型方式只能是初形,有的人只知道其一,不知道做出来后,还需要做一定的处理,机架才能稳定,: J, q Q( p/ f8 h' r$ `
这里就是退火或回火等热处理消除内应力,我们可以选择液压共振快速消除内应力,或浸海水。如果你能找到
6 _7 w; A+ a' P ?& ]/ ?老船板那是最好的,材料了。& m4 b/ M* ]/ ?! W
传动比其实说白了就是我想要设备出来最终有多快,如1分钟10次,还是1分钟100次.
. W- Q7 w0 e/ z& J1、选一款电机,前面我们已经说过,参考过去的设备,你看到其实的电机型号,应该知道怎么做了吧。
& q2 Q& w0 ]3 Q0 s$ y% L2、选二个皮带轮,这个可不是1:1的关系喔,一大一小,就形成一定的比例。; e' V N0 J) X/ p
(如电机是1400转,加减速机1:10,那么就是140转,小皮带轮套在减速机上,大皮带轮选用比其大10倍的
+ |4 ]3 s" C2 S3 a* [那么就是14转,如此,这台机出来的速度就是14转了,这里还有一个变频器,我们一般是按85%还计算,)
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这不知道你们做设备时,是怎么做的,反正我这么弄。9 a' z6 O, x2 ~+ i' d6 g2 [1 h
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