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一、980T对刀过程
8 o' X3 L2 F. s( K/ B$ p1、 对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀 * I6 _% ?6 r/ `* q0 [; k6 H
[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键 8 V6 F/ A( ?; j# G
对Z轴：[手动]方式——车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。 % C ^) X+ Y+ `7 b# ~
对X轴：[手动]方式——车X轴端面，Z轴方向退出X方向不变，移动到安全位置停主轴，测量外径——[录入]——G50[输入]键——X外径值 [输入]键——再按[循环启动]键。 / I2 f. P" u% H9 h0 `
2、 对2号刀：
& E, O$ L5 s5 g[程序]——[录入]——T0200——按[输入]键——再按[循环启动]键 , g& H5 J$ a0 |
对Z轴：[手动]方式——刀尖碰Z轴端面，碰到即停，——[刀补]——[录入]——光标移止102处，——输入Z0.0按[输入]键。 7 b1 m. B8 S+ ~/ Z. u
对X轴：[手动]方式——刀尖碰X轴端面，碰到即停，——[刀补]——[录入]——光标移止102处，——输入X轴外径值，按[输入]键。
/ F% X" b, }7 L! d3、 对3、4号刀的过程与2号刀相同，只是要把光标移至103，104处。
6 ^$ c3 K1 r. K4 a; F4、 检查对刀是否正确：
& r* B$ p7 u Y& X [程序]——[录入]——T0202——按[输入]键——再按[循环启动]键
% v1 q, ]* P# h6 e, I: M* S——输入X30，Z0.0——按[输入]键——再按[循环启动]键
- S& C6 `) `9 R5 c( L注意：1、在对2、3、4号刀时，输入值时要加小数点，如测量X外径是28，但输入时要输入28.0，否则对刀失败。
1 z8 ~6 f# M; N2、对螺纹刀时，先对X轴，再将Z轴退出，向X轴进1个丝，再对Z轴，这样对刀较准确。
0 i% ?& s1 ?# x; a+ `7 G; r3、对刀后不能使用手动换刀键，否则对刀失败，刀补被清除。
. l2 D; V9 T* J: B6 i4 kffice ffice" /> . Q$ k/ v, n4 h! c0 A
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二、980T中途崩刀，重新对刀和中途加工是办法。 - {. N; A3 \$ v5 G; b/ x, |: `$ g
1、 重新对刀：磨好刀具安装好后，清除刀补再一次对刀即可，若为基准刀崩刀，在程序里改成T0101在[刀补]101处输入方法同非基准刀。 6 `( q, a! ~& ?/ ?2 l
2、 中途加工方法：在编辑方式下，把光标移到所要加工的程序下，然后再手动方式下转动主轴，开冷却液，最后进入自动方式，按[循环启动]加工。 5 R+ K( c% i7 i8 s7 u
三、980T刀补的修改 ; D8 K6 O y# C6 d
由于第一次对刀误差，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，修改方法：
$ h/ V5 O1 \( m! J; Z. \, j1、绝对坐标输入法：根据大减小，小加大的原则，在“001~004“处修改，如：2号切刀切槽直径大了0.1mm，而在002处是 X3.8，可输入X3.7，减少2号刀补。
5 X! k6 |* ~6 s* v# d2 n3 n2、相对坐标法：如上例：2号刀X轴刀补可输入U-0.1，即可。 6 ]& v+ h" o% M
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% E% z3 Q# D; c8 ?2 a' ?8 P& ?一 、928TA对刀过程
0 s; w5 G9 J# d( f, ~3 E2 L1、 对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀
, Q) H3 |, r( S+ W 系统在手动状态下输入T10，清除刀补，转动主轴。 5 i$ n9 y0 V$ l$ P4 h4 V- ?
对X轴：[手动]方式—— 车X轴端面，Z轴方向退出X方向不变，移动到安全位置停主轴，测量外径，—— 按[命令]键，再按‘2设置坐标‘，—— 输入X外径值，—— 按两次[回车]，自动返回手动方式。
* n% t0 C0 ~1 H1 A, Z: K对Z轴：[手动]方式—— 车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变——按[命令]键，再按‘2设置坐标‘—— 按一次[回车]（跳过X坐标的输入），—— 输入Z0.0—— 按[回车]键。
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1 v. o' j- @; s* j: l2、对2号刀，远离工件换刀：输入T20
8 k+ Q# m) g) D5 e& |/ _: x" W# L对X轴：[手动]方式 —— 刀尖碰X轴端面，碰到即停（ 在靠近处可用单步方式）—— 按[命令]再按“3试切点“—— 自动返回手动方式—— 再按[命令]找’4X试切数‘—— 输入直径值，按[回车]自动返回手动方式（排刀架在一次回车后要输入刀位号2）。
, T5 U) m6 ^) K/ ]" |1 L% ~对Z轴：[手动]方式 —— 刀尖碰Z轴端面，碰到即停—— 按[命令]再按‘3试切点‘——自动返回手动方式。—— 再按[命令]找“5Z试切数“—— 输入直径值，按[回车]自动手动方式（排刀架在次回车后要输入刀位号2）。 + K4 ^) Q/ B# c9 S
3、对3、4号刀的方法与2号刀相同。 % m- d* Z, A8 n) E% ?
注意：每次对刀前都要清除刀补，即输入“T10”，“T20”，“T30”，“T40”。然后对刀，而在程序中要调用刀补“T22”，“T33”，“T44”。 7 ^, K2 c- g) w7 T6 k- m$ g1 ~
二、修改刀补：
1 o. P- T; |1 @" `+ i 由于对刀误差或是刀具磨损造成工件尺寸不准确需修改刀补：
! Z* ~; u5 N I1、 直接修改程序数值， + r0 Y% x$ e( n# B3 y! ^8 R- F5 f
2、 使用G93偏置，
+ v2 I+ ~# e7 h! B" U: `3、 修改参数，13~20号参数均是1~4号刀的刀偏，修改之前清除刀补，退回主菜单，按“6”参数设置，找到对应刀具的刀偏，按大减小，小加大原则修改，然后按“回车”结束。退出参数区，回手动状态，输入刀补值，修改完毕。
! Y, H% h8 B* H3 _+ F. S0 e如果修改的是基准刀，应在程序里改成“T11“，其他相同。
! \& r8 [& ~. F# \* o% ] 三、中途崩刀，重新对刀办法和中途加工办法：
3 B% _: q8 g* E% x/ D1、 只需装回原位，清除刀补，重新对刀即可。如果是基准刀，只能按试切刀方法对，程序中调用1号刀时应为“T11“。 , n( F9 |' G9 k% K" F8 u
2、 中途加工： ; a z1 x, ?! T' ~ P
（1） 用手动换好相应的刀具，并将刀尖移动到要加工的位置，如：要从N100段开始加工，就应将光标移到N100程序段，刀尖停在N90段的坐标上（否则坐标系错乱），手动转主轴，开冷却液。 + M; F" p0 ]. q# |; x, Q) Q
（2） 进入自动方式，按“命令comm“ ——”2编辑“——将光标定位到加工位置对应的程序段。退出编辑返回自动方式。 / Y- x; B/ T0 J6 s1 o
（3） 用“命令comm“——”4空运行至当前程序段“，系统自动从程序开头空运行至当前程序段停下。此时按”循环启动“浆即可中途加工。 4 G- v. D2 S/ z2 B0 d
（4） 注意：要保证中间开始加工位置和选择的程序段的编程位置一致。
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' b/ G5 l& x; l7 L4 V7 l8 B, u4 O# K: N一、928TC对刀过程 8 I# z9 z: O" o! e+ w
1、 对1号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀T10清除刀补 5 }& J0 o2 ]3 S( @0 V3 }
对X轴：[手动]方式——车X轴端面，Z轴方向退出X方向不变，移动到安全位置停主轴，测量外径，——按[输入]键——输入X外径值——按[回车]键。
; S2 M, r$ G; o( g8 ~对Z轴：[手动]方式——车Z轴端面，X轴方向退出Z方向不变——按[输入]键——输入Z0.0——按[回车]键。 , P$ C* q6 y% {2 ~$ ~
2、 对2号刀：清除刀补T20
" ?- ]1 P) d a% m! U3 ^对Z轴：[手动]方式——刀尖碰Z轴端面，碰到即停——按[K]键——输入Z0.0——按[回车]。
5 W% V: G( C" |5 [/ i对X轴：[手动]方式——刀尖碰X轴端面，碰到即停——按[I]键——输入X外径值——按[回车]。 7 e0 |- j3 @$ y" H$ a+ n
3、 对3、4号刀的方法与2号到相同。对刀前必须清除刀补，T10、T20、T30、T40，程序中必须把刀补加上，T11、T22、T33、T44。 ! q8 O- H3 o4 W' n2 V' f
二、刀补的修改 6 `) s& U: `% [" j
由于第一次对刀误差，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸， 1 L1 |+ K6 A v/ _) k; I) R' {* r
修改方法： M6 Y! J) r0 W4 T7 t
进入“刀补“状态，有光标上下移键移到所需改变的刀偏上，”按输入”键，显示一个高亮块，按“大减小，小加大”的原则修改刀偏，如果输入错可按光标格键取消，按“回车”键确认，修改完毕。 0 C. I1 q* L/ u# P0 r8 ?' x+ v
. \* `+ A- u; P) ]* c( p2 |7 I, S
( K) u" ~. z7 V: L& g# O- z 4 F$ V: k: u* k# x/ T$ s
1 K# |5 Q b6 I( f8 u
, P! v7 K& k1 u" h* ]
( i3 G! j1 L( M9 L C8 h. q5 [
螺纹前后余量段的计算公式： * j- g5 U9 z# t* x/ U
L1（螺纹开头）=s*p（-1-lna）/1800≈s*p/400（当a=0.005）
# Y: J: P+ f; I7 `% }L2=a*p/1800 , ]' g* `3 \7 x' x6 K1 o# a" v$ w
S——主轴转速，单位r/min
& [1 G0 |+ L% l) X7 |4 `P——螺距mm $ u$ a5 R; M" L) ?/ O
a——螺纹的容许误差
# s% [ ? l" m; L, h: I5 x$ j5 N- ]0 S' |- O2 Q8 l1 y) J
1 I- e* p# n3 D. g! ?
! ]7 ^2 J" a( m. S| ( B: F" ~6 ]$ e4 D4 L; I
a | - D2 p% p) d4 O3 @) g3 Z
& r. J: C+ |+ w8 H# z -1-lna |
" m" h! n. }% v
1 E& r- \6 Z8 z: }; J* V" V; S| # z: _# u% |* a
0.005 |
( H& j1 d9 k/ s, y! n7 r& M* ^, S9 {* i$ z/ R' c3 \
4.298 |
/ R% S! u! o6 K2 u4 }( N* X2 Y T: ?9 P5 r
| * Z6 H8 L; C- V+ m. z6 M7 F6 R
0.01 | * u0 H3 X4 D8 G# p+ i. ?
) o7 ~6 e" l# p" C 3.605 |
# s/ Z* B; Z2 \7 c8 `" ]0 x5 l/ \9 i) {' l- ]* p4 H" T
| ; k2 @1 f$ w) d- G* g+ \ R* L: U5 p
0.015 | $ Y8 `1 n5 T* c3 A& B' m" x. @) z- {
0 I1 f9 u2 F5 I L" p B 3.2 |
$ X$ E% q5 F3 p6 [0 v8 v3 _/ I' E4 I( x3 N% N7 |
|
# s2 i# T, L: p8 o) d6 {: u 0.02 |
% O7 X' R& r0 E
8 R( p$ J$ W8 F9 n 2.912 | ; k4 p% U) H0 t4 }
# _+ K( C% |2 X' K" \+ ]
或L1=0.0015SP ' ]/ J1 G: l4 m+ H
L2=0.00042SP 1 u1 q$ x3 c; T( v0 S
/ y/ Q- H/ w+ H! B3 w8 i1 X | 
发表于 2006-5-23 23:10:47
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