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求助:如何控制长槽钢封板的变形问题

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1#
发表于 2014-9-23 11:13:40 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司开发了一个新产品,需要在一根7.5米的槽钢封板,但是变形会很大,而产品直线度要求3mm/米。各位有什么好办法没有?5 v, v2 P6 p- A5 O
这里抛砖引玉:我想把2跟长槽钢背靠背点焊住,然后2个工人从两端面对面实施断续焊,隔150焊接200,,全部焊接完后用火焰全部大致烘烤一下去除应力,然后等冷却后,再烧一道全焊缝,再烘烤等冷却。
: b1 \" H8 @9 E
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2#
发表于 2014-9-23 13:53:49 | 只看该作者
我也每天 都在为焊接变形的事烦心,确实没什么好的方法,越长越难。
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3#
发表于 2014-9-23 14:12:16 | 只看该作者
对面实施间隔焊接,再利用热变形在正面与反面间隔 全部焊接完后,用火焰局部加热、冷却反变形可以达到技术要求的。
4 t) C! ]# b8 X
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4#
发表于 2014-9-23 14:15:47 | 只看该作者
为什么不考虑搭建焊接夹具/平台?
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5#
发表于 2014-9-23 14:55:06 | 只看该作者
本帖最后由 shegaotan 于 2014-9-23 14:58 编辑 2 y0 H: O0 X1 U

! }; ~' ^! q! k% g! H$ K采用反变形方案(先反弯,固定再焊接)吧,直线度要求3mm/米的要求不是很高。
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6#
 楼主| 发表于 2014-9-23 16:12:28 | 只看该作者
反变形难做啊,没有数据支撑,这是第一次做,无法知道反变形多少,一个没搞好,工件就变麻花了
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7#
 楼主| 发表于 2014-10-9 09:05:52 | 只看该作者
请高手指点下。) a1 v, t0 S( ]2 Q. e9 H# ~& L1 L8 v
还有个方案,把槽钢点死在平板上烧断续焊,隔150烧焊200,焊接完后火加热,等冷却后再割开取出工件
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