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此类电子转子冲片,你会采用哪种方案设计?

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1#
发表于 2014-6-24 19:44:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 gfm1987 于 2014-6-24 21:21 编辑
5 P/ M2 @1 t$ @! `) K) J  N; i9 S5 L: e6 m! \. c
大家来谈谈,对于此类电子转子冲片,你会采用哪种方案设计。两者各有哪些优缺点。
8 k% e6 I  `$ K/ yA方案,先冲中心孔,然后外形落料,废料来源为1、中心孔废料、2、条料余料。  ^  \' S. [* ^( S  v! i
B方案,先冲中心孔,然后冲瓜子片,最后外形落料,废料来源为1、中心孔与瓜子片废料、2、条料余料。$ @) q! L+ i. p7 e2 e; T
综合比较一下,大家各抒己见呀。静候高手的解答呀。6 g+ @0 i; T! y2 `% E
(不好意思,本来有照片上传的,但是,不知道为何,最近图片无法正常上传。)
+ k4 y. U! c( n8 a- v, Y

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参与人数 1威望 +5 收起 理由
模具小侠 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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2#
发表于 2014-6-24 22:27:55 | 只看该作者
个人建议第二种啦,第二种开模冲子设计形状相对简单,便于加工,寿命也高
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3#
发表于 2014-6-24 22:28:43 | 只看该作者
第二种,冲子形状简单,便于加工,寿命也高
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4#
发表于 2014-6-25 00:02:27 | 只看该作者
关键要看你从哪个角度看这个问题啦?
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5#
发表于 2014-6-28 18:11:06 | 只看该作者
第二种吧,第一种直接落料线长大,受力大,模具寿命不是很长
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6#
发表于 2014-6-29 23:14:19 | 只看该作者
第二种的好。
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7#
发表于 2014-8-16 17:00:17 | 只看该作者

* I" s! G3 {5 L9 {6 N关键要看你从哪个角度看这个问题啦?
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8#
发表于 2014-8-19 13:35:27 | 只看该作者
我会使用第二种方案。
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